آبکاری کروم سخت یا آندایز سخت برای آلومینیوم

در دنیای تکمیل آلومینیوم، دو روش به عنوان ستون های دوام و حفاظت برجسته هستند: آبکاری کروم سخت و آنودایز سخت. این تصمیم محوری بین این دو عملیات سطحی می تواند به طور قابل توجهی بر عملکرد، طول عمر و ظاهر اجزای آلومینیومی تأثیر بگذارد. این انتخابی است که مهندسان، تولید کنندگان و طراحان اغلب با آن دست و پنجه نرم می کنند و به دنبال راه حل ایده آل برای نیازهای خاص خود هستند.

تصمیم برای انتخاب روکش کروم سخت یا آندایزینگ سخت در طیف وسیعی از کاربردها اهمیت بالایی دارد. چه در صنعت هوافضا باشید که قطعات را برای شرایط سخت بسازید، چه در بخش خودرو که هم زیبایی شناسی و هم انعطاف پذیری را هدف قرار می دهید یا در هر زمینه دیگری که آلومینیوم نقش حیاتی ایفا می کند، این انتخاب می تواند یک تغییر دهنده بازی باشد. در ادامه مطلب همراه گروه مهندسی فیلت باشید.

فهرست مطالب

• آبکاری کروم سخت
• آندایز سخت

مقاله پیشنهادی: تجزیه و تحلیل مشکلات رایج در فرآیند تولید پروفیل آلومینیوم

گروه مهندسی فیلت؛
طراحی نقشه، ساخت قالب اكستروژن و تولید كننده پروفیل آلومینیوم در مقاطع عمومی و اختصاصی همراه با خدمات آندایزینگ و رنگ پودری الکترواستاتیک و برشکاری در خدمت مشتریان محترم و بزرگوار می باشد.

دوام (Durability)

آبکاری کروم سخت و آنودایز سخت دوام قابل توجهی را ارائه می دهند، اما ویژگی های عملکرد آنها می تواند متفاوت باشد. انتخابی که انجام می‌دهید بر میزان مقاومت قطعات آلومینیومی شما در برابر سایش، خوردگی و سایش تأثیر می‌گذارد و عمر مفید آنها را تضمین می‌کند.

زیبایی شناسی (Aesthetics)

جذابیت بصری اجزای آلومینیومی شما به ویژه در صنایعی مانند معماری و طراحی مهم است. پوششی که انتخاب می‌کنید بر ظاهر تأثیر می‌گذارد، از درخشش کروم بازتابنده گرفته تا سطح آنودایز، مات یا رنگی.

عملکرد (Functionality)

برنامه های مختلف به ویژگی های متفاوتی نیاز دارند. انتخاب بین روکش کروم سخت و آنودایز سخت می تواند بر عایق الکتریکی، مقاومت حرارتی و حتی خواص روانکاری تأثیر بگذارد.

هزینه (Cost)

جنبه مالی را نمی توان نادیده گرفت. در حالی که هر دو فرآیند محافظت قوی را ارائه می دهند، ملاحظات هزینه متمایز دارند که می تواند به طور قابل توجهی بر بودجه پروژه شما تأثیر بگذارد.

در این کاوش، ما به جزئیات هر دو نوع آبکاری کروم سخت و آندایزینگ سخت می پردازیم و فرآیندها، مزایا و کاربردهای واقعی آنها را بررسی می کنیم. با داشتن این دانش، برای تصمیم گیری آگاهانه در مورد انتخاب مهم تکمیل قطعات آلومینیومی خود، مجهزتر خواهید بود. چه سختی بی‌رقیب، زیبایی‌شناسی بی‌عیب یا ترکیبی از عوامل را در اولویت قرار دهید، این سفر به شما کمک می‌کند تا در نبرد پایان‌ها حرکت کنید.

اصول اولیه آبکاری کروم سخت

آشنایی با آبکاری کروم سخت

آبکاری کروم سخت، که اغلب به سادگی به عنوان “آبکاری کروم” شناخته می شود، یک فرآیند آبکاری کاملاً ثابت است که برای رسوب لایه ای از کروم بر روی یک بستر فلزی مانند آلومینیوم استفاده می شود. این فرآیند شامل غوطه ور کردن قسمت آلومینیومی در حمام الکترولیت و عبور جریان الکتریکی از آن است. سپس یون‌های کروم موجود در محلول به سطح آلومینیوم جذب می‌شوند و لایه‌ای از کروم بادوام و مقاوم در برابر خوردگی تشکیل می‌دهند. در اینجا یک مرور مختصر از روند انجام شده است.

آماده سازی (Preparation)

قبل از آبکاری، سطح آلومینیوم باید به دقت تمیز شود و اغلب تحت فرآیندهای پیش تصفیه قرار گیرد تا از چسبندگی مناسب اطمینان حاصل شود.

آبکاری (Electroplating)

قسمت آلومینیومی در حمام حاوی کرومیک اسید غوطه ور شده و جریان مستقیم اعمال می شود. این کار یون های کروم را به سمت آلومینیوم هدایت می کند و یک لایه سخت و محافظ را تشکیل می دهد.

پرداخت سطح (Post-Treatment)

پس از آبکاری، ممکن است قطعه تحت فرآیندهای اضافی مانند پرداخت، برای رسیدن به سطح و کیفیت سطح مورد نظر قرار گیرد.

مزایای آبکاری کروم سخت

روکش کروم سخت طیف وسیعی از مزیت های متمایز را ارائه می دهد و آن را به گزینه ای مورد توجه برای تکمیل اجزای آلومینیومی تبدیل می کند. در این بخش، به مزایای کلیدی این فرآیند می پردازیم، و روشن می کنیم که چرا در حوزه درمان های سطحی برجسته است.

سختی استثنایی (Exceptional Hardness)

یکی از برجسته ترین مزایای آبکاری کروم سخت، سختی بی نظیر آن است. سطوح روکش کروم به طور قابل توجهی سخت تر از مواد پایه می شوند و از مقاومت فوق العاده در برابر سایش، سایش و آسیب اطمینان حاصل می کنند. این ویژگی به ویژه در کاربردهایی که قطعات در معرض اصطکاک شدید و استرس مکانیکی قرار می‌گیرند بسیار مهم است.

مقاومت در برابر خوردگی (Corrosion Resistance)

آبکاری کروم سخت به عنوان یک مانع قوی در برابر خوردگی و تخریب محیطی عمل می کند. لایه کروم در برابر رطوبت، مواد شیمیایی و سایر عوامل خورنده بسیار مقاوم است. این باعث می شود که برای قطعاتی که در معرض محیط های خشن و خورنده هستند، گزینه ای عالی باشد.

پرداخت صاف و زیبا (Smooth and Aesthetic Finish)

روکش کروم سخت می تواند به یک روکش صاف و زیبا دست یابد. کیفیت بازتابی و آینه مانند کروم ظاهر اجزا را بهبود می بخشد و آن را برای کاربردهایی که جذابیت بصری مهم است مناسب می کند. این ویژگی به ویژه در صنایع خودروسازی و معماری، جایی که زیبایی‌شناسی دغدغه اصلی است، سودمند است.

ثبات ابعادی (Dimensional Stability)

یکی از مزایای قابل توجه آبکاری کروم سخت، تاثیر کم آن بر ابعاد قطعه تیمار شده است. این فرآیند تغییرات قابل توجهی در اندازه ایجاد نمی کند، و آن را برای قطعاتی با تلرانس سخت ایده آل می کند. این ثبات ابعادی در کاربردهای مهندسی دقیق بسیار مهم است.

رسانایی الکتریکی (Electrical Conductivity)

سطوح کروم اندود در حالی که فوق العاده سخت و مقاوم در برابر خوردگی هستند، هدایت الکتریکی خوبی دارند. این باعث می شود که آنها برای کاربردهای الکتریکی و الکترونیکی مناسب باشند و اطمینان حاصل شود که اجزای الکتریکی عملکرد خود را حفظ می کنند و در عین حال از محافظت اضافی بهره مند می شوند.

کاربرد آبکاری کروم سخت

برای نشان دادن مزایای عملی آبکاری کروم سخت، اجازه دهید چند کاربرد در دنیای واقعی را در نظر بگیریم:

هوافضا

اجزای ارابه فرود هواپیما اغلب با روکش کروم سخت ساخته می شوند تا اطمینان حاصل شود که می توانند در برابر شرایط فرود و برخاستن، جایی که مقاومت در برابر سایش و خوردگی حیاتی است، مقاومت کنند.

خودرو

روکش صاف و براق پیستون های روکش کروم نه تنها زیبایی شناسی را افزایش می دهد، بلکه دوام آنها را در کاربردهای موتور نیز بهبود می بخشد.

ماشین آلات

میله های هیدرولیک مورد استفاده در ماشین آلات صنعتی اغلب با روکش کروم برای افزایش عمر مفید آنها در شرایط عملیاتی سخت استفاده می شود.

ابزارآلات

ابزارهای برش مانند مته ها و شیرها برای افزایش مقاومت در برابر سایش تحت پوشش کروم قرار می گیرند و امکان استفاده طولانی تر قبل از تعویض را فراهم می کنند.

مزایای آبکاری کروم سخت، از جمله سختی استثنایی، مقاومت در برابر خوردگی، و طیف وسیعی از کاربردها، شاخص های روشنی از کارایی آن به عنوان یک درمان سطحی برای اجزای آلومینیومی است. با این حال، ضروری است که این مزایا را با مزایای آندایزینگ سخت که در بخش بعدی بررسی خواهیم کرد، مقایسه کنید تا انتخابی آگاهانه بر اساس نیازها و اولویت‌های خاص خود داشته باشید.

اصول آندایزینگ سخت برای آلومینیوم

در تلاش برای پرداخت سطحی برتر برای آلومینیوم، آندایزینگ سخت به عنوان یک رقیب قوی و قابل اعتماد ظاهر می شود. این بخش شما را با اصول آنودایز سخت آشنا می‌کند و تمایز آن را از روکش کروم توضیح می‌دهد و فرآیند دقیق مربوط به آن را تشریح می‌کند.

آنودایز سخت در مقابل آبکاری کروم

در هسته آن، آنودایز سخت و آبکاری کروم روش های متمایز تصفیه سطح هستند که هر کدام دارای ویژگی ها و مزایای منحصر به فرد خود هستند. در حالی که روکش کروم لایه ای از کروم را بر روی زیرلایه رسوب می دهد، آندایزینگ سخت سطح خود آلومینیوم را تغییر می دهد و یک لایه اکسیدی قوی و یکپارچه ایجاد می کند.

فرآیند آندایزینگ سخت آلومینیوم

آماده سازی (Preparation)

آندایزینگ سخت با تمیز کردن و اچ کردن کامل جزء آلومینیومی شروع می شود. این مرحله تضمین می کند که سطح از آلاینده ها پاک شده و پذیرای آنودیزاسیون است.

آنودیزاسیون (Anodization)

آلومینیوم تمیز شده در محلول الکترولیتی، معمولاً اسید سولفوریک غوطه ور می شود و به عنوان آند در مدار الکتریکی عمل می کند. آنودیزاسیون باعث می شود که یک فرآیند اکسیداسیون کنترل شده روی سطح آلومینیوم رخ دهد. این منجر به تشکیل یک لایه متراکم و بسیار بادوام از اکسید آلومینیوم می شود.

آب بندی (Sealing)

پس از آنودیزاسیون، قطعه ممکن است تحت فرآیند آب بندی قرار گیرد که ساختار متخلخل لایه آندی را می بندد و مقاومت در برابر خوردگی آن را بیشتر می کند.

تمایزات کلیدی

تمایز اصلی بین آنودایز سخت و روکش کروم عبارتند از:

تبدیل مواد (Material Transformation)

آندایزینگ سخت سطح آلومینیوم را به صورت شیمیایی تغییر می دهد و یک لایه اکسید سخت ایجاد می کند. در مقابل، آبکاری کروم لایه ای از کروم را بر روی سطح رسوب می دهد.

سختی (Hardness)

در حالی که هر دو فرآیند منجر به سطوح سخت می‌شوند، آنودایز سخت اغلب به سطوح بالاتری از سختی دست می‌یابد که باعث می‌شود در برابر سایش و سایش بسیار مقاوم باشد.

مقاومت در برابر خوردگی (Corrosion Resistance)

لایه آندی که در حین آنودایز سخت تشکیل می شود ذاتاً در برابر خوردگی مقاوم است، زیرا از اکسید آلومینیوم تشکیل شده است. آبکاری کروم به مقاومت در برابر خوردگی لایه کروم متکی است.

زیبایی شناسی (Aesthetic)

آندایزینگ سخت تمایل به تولید روکش های مات یا رنگی دارد که ممکن است در کاربردهای خاص ترجیح داده شود. از طرف دیگر، روکش کروم ظاهری آینه مانند و بازتابی ارائه می دهد.

عایق الکتریکی (Electrical Insulation)

اکسید آلومینیوم آندی دارای خواص عایق الکتریکی عالی است که می تواند در کاربردهای الکتریکی و الکترونیکی مفید باشد. سطوح با روکش کروم هدایت الکتریکی خوبی را حفظ می کنند.

درک فرآیند و تمایزات آندایزینگ سخت گامی اساسی در فرآیند تصمیم گیری است. در بخش بعدی، مزایای منحصربفرد آندایزینگ سخت برای آلومینیوم را بررسی خواهیم کرد، که به شما کمک می‌کند بین این دو روش تکمیل عالی انتخابی آگاهانه داشته باشید.

مزایای آندایزینگ سخت برای آلومینیوم

در حوزه عملیات سطوح آلومینیومی، آنودایز سخت به دلیل مجموعه استثنایی از مزایای آن متمایز است. این بخش به مزایای کلیدی آندایزینگ سخت می پردازد و بر ویژگی های منحصر به فردی که آن را به انتخابی قانع کننده برای طیف وسیعی از کاربردها تبدیل می کند، تأکید می کند.

مقاومت در برابر سایش برتر (Superior Wear Resistance)

آندایزینگ سخت منجر به یک لایه اکسید آلومینیوم می شود که به طور قابل توجهی سخت تر از ماده پایه است. این سختی استثنایی به مقاومت در برابر سایش قابل توجه تبدیل می شود. قطعاتی که در معرض محیط‌های ساینده قرار می‌گیرند، مانند لغزش یا مالش روی سطوح دیگر، از آندایزینگ سخت سود زیادی می‌برند. یک مثال قابل توجه استفاده از پیستون های آلومینیومی سخت آنودایز شده در سیستم های هیدرولیک است که در آن دوام و حداقل سایش بسیار مهم است.

افزایش مقاومت در برابر خوردگی (Enhanced Corrosion Resistance)

لایه آندی تشکیل شده در حین آنودایز سخت از اکسید آلومینیوم تشکیل شده است که به طور طبیعی در برابر خوردگی مقاوم است. به عنوان یک مانع قوی عمل می کند و از آلومینیوم زیرین در برابر عوامل محیطی محافظت می کند. این امر آنودایز سخت را به گزینه ای عالی برای اجزای در معرض رطوبت، مواد شیمیایی یا آب نمک تبدیل می کند. به عنوان مثال، برنامه های کاربردی دریایی اغلب از آلومینیوم سخت آنودایز شده برای اطمینان از محافظت طولانی مدت در برابر خوردگی استفاده می کنند.

عایق الکتریکی عالی (Excellent Electrical Insulation)

اکسید آلومینیوم آندی دارای خواص عایق الکتریکی برجسته است. این ویژگی در کاربردهای الکتریکی و الکترونیکی که در آن قطعات باید ایزوله الکتریکی را حفظ کنند، سودمند است. آلومینیوم آنودایز سخت در تولید عایق های الکتریکی، کانکتورها و محفظه های دستگاه های الکترونیکی استفاده می شود.

گزینه های رنگ ثابت (Consistent Color Options)

آندایزینگ سخت امکان وارد کردن رنگ ها به لایه اکسید را فراهم می کند. این امر با استفاده از رنگ ها در طول فرآیند آندایزاسیون به دست می آید. نتیجه یک جزء با یک سطح بادوام و رنگی است. برای کاربردهایی که کدگذاری رنگ ضروری است، مانند صنعت هوافضا برای شناسایی اجزا، آنودایز سخت یک راه حل قابل تشخیص بصری ارائه می دهد.

کاهش اصطکاک و بهبود روانکاری (Reduced Friction and Improved Lubrication)

سختی و ساختار میکرو متخلخل لایه آندی می تواند اصطکاک را کاهش داده و خواص روانکاری را بهبود بخشد. این ویژگی در کاربردهایی مانند چرخ دنده ها، که در آن کاهش اصطکاک منجر به افزایش راندمان و افزایش عمر قطعه می شود، ارزشمند است.

کاربرد آندایزینگ سخت

برای نشان دادن مزایای عملی آندایزینگ سخت، اجازه دهید چند کاربرد در دنیای واقعی را در نظر بگیریم:

خودرو (Automotive)

قطعات آلومینیومی سخت آنودایز شده، مانند محفظه‌های گیربکس و پیستون‌ها، مقاومت در برابر سایش را بهبود می‌بخشند و طول عمر قطعات حیاتی خودرو را افزایش می‌دهند.

هوافضا (Aerospace)

آندایزینگ سخت در کاربردهای هوافضا، مانند ساخت ارابه فرود هواپیما، که در آن مقاومت در برابر خوردگی و دوام استثنایی ضروری است، استفاده می شود.

صنعت دریایی (Marine Industry)

آلومینیوم سخت آنودایز شده به طور گسترده در محیط های دریایی برای اجزایی مانند اتصالات قایق و عناصر معماری استفاده می شود که حفاظت طولانی مدت در برابر خوردگی آب شور را تضمین می کند.

الکترونیک (Electronics)

اتصالات الکتریکی و اجزای عایق از خواص عایق الکتریکی آلومینیوم آنودایز سخت بهره می برند.

به طور خلاصه، آنودایز سخت برای آلومینیوم مجموعه ای منحصر به فرد از مزایا را ارائه می دهد، از جمله مقاومت در برابر سایش استثنایی، حفاظت در برابر خوردگی، عایق الکتریکی و گزینه های رنگ. این ویژگی ها آن را به انتخابی قانع کننده برای طیف گسترده ای از کاربردها، از خودروسازی و هوافضا گرفته تا دریایی و الکترونیک تبدیل می کند. درک این مزایا هنگام انتخاب بین آبکاری کروم سخت و آنودایز سخت برای نیازهای خاص شما ضروری است.

جمع بندی

در دنیای روکش های آلومینیومی، انتخاب بین روکش کروم سخت و آندایزینگ سخت تصمیمی بسیار مهم است. نکات کلیدی حاصل از اکتشاف ما در مورد این دو روش تکمیل عالی می تواند شما را به سمت انتخاب صحیح بر اساس نیازها و اولویت های خاص خود راهنمایی کند.

نکات کلیدی که باید به خاطر بسپارید:

عملکرد (Performance)

روکش کروم سخت سختی استثنایی، مقاومت در برابر خوردگی و روکشی آینه مانند را ارائه می دهد. از سوی دیگر، آنودایز سخت در مقاومت در برابر سایش، محافظت در برابر خوردگی و عایق الکتریکی برتری دارد.

کاربردها (Applications)

کاربرد مورد نظر اجزای آلومینیومی خود را در نظر بگیرید. چه در صنعت هوافضا، خودرو، دریایی، الکترونیک یا هر صنعت دیگری، خواسته های برنامه شما باید تعیین کننده اصلی در انتخاب شما باشد.

دوام (Durability)

طول عمر و دوام مورد انتظار را ارزیابی کنید. هم آبکاری کروم سخت و هم آنودایز سخت، طول عمر فوق العاده ای را ارائه می دهند، اما مشخصات آن متفاوت است.

زیبایی شناسی (Aesthetics)

به جنبه بصری اجزای خود فکر کنید. آبکاری کروم سخت یک پوشش بازتابنده ارائه می دهد، در حالی که آنودایز سخت می تواند سطوح مات یا رنگی را ایجاد کند.

هزینه (Cost)

محدودیت های بودجه یک ملاحظه عملی است. هزینه های اولیه و مزایای بلند مدت مربوط به هر روش را بسنجید.

اثرات زیست محیطی (Environmental Impact)

پیامدهای زیست محیطی را در نظر بگیرید. آندایزینگ سخت اغلب به دلیل استفاده کمتر از مواد سمی، دوستدار محیط زیست است.

مقررات و انطباق (Regulations and Compliance)

اطمینان حاصل کنید که انتخاب شما با الزامات محیطی و مقرراتی مطابقت دارد. آبکاری کروم سخت به دلیل استفاده از مواد خطرناک مشمول مقررات سخت گیرانه تری است.

پایداری (Sustainability)

آندایزینگ سخت اغلب به عنوان یک گزینه پایدارتر در نظر گرفته می شود و آن را برای مشاغل آگاه از محیط زیست جذاب می کند.

سفارشی سازی و زیبایی شناسی (Customization and Aesthetics)

اگر گزینه های رنگ یا زیبایی شناسی خاص برای پروژه شما بسیار مهم است، آندایزینگ سخت امکان معرفی رنگ را فراهم می کند.

انتخاب صحیح بین روکش کروم سخت و آنودایز سخت در نهایت به نیازها و اولویت های خاص شما بستگی دارد. هنگام اتخاذ این تصمیم، با تعریف واضح الزامات پروژه خود شروع کنید. کاربرد، تقاضاهای عملکرد، بودجه، نگرانی های زیست محیطی و ترجیحات زیبایی شناختی را در نظر بگیرید. اگر به تخصص یک متخصص درمان سطح دسترسی دارید، از آنها راهنمایی بگیرید.

به طور خلاصه، هر دو آبکاری کروم سخت و آنودایز سخت، روش‌های تکمیل استثنایی هستند که هر کدام دارای مزایای منحصر به فرد خود هستند. با درک تفاوت های ظریف و سنجیدن عوامل مرتبط با پروژه خود، می توانید انتخاب آگاهانه ای داشته باشید که منجر به افزایش عملکرد، طول عمر و مقرون به صرفه شدن می شود. چه سختی بی‌رقیب، مقاومت در برابر سایش، حفاظت در برابر خوردگی یا جذابیت زیبایی را در اولویت قرار دهید، تصمیم شما می‌تواند متناسب با نیازهای خاص شما تنظیم شود.

با این بینش‌ها، اکنون به خوبی مجهز شده‌اید تا در نبرد پایان‌ها پیمایش کنید و انتخابی داشته باشید که کاملاً با نیازهای تکمیل آلومینیوم شما هماهنگ باشد.

ما برای بینش و تجربیات شما ارزش قائلیم. نظرات خود را در مورد انتخاب رنگ مناسب به اشتراک بگذارید یا در نظرات سؤالات خود را بپرسید.

سوالات متداول

1- هنگام انتخاب بین آبکاری کروم سخت و آنودایز سخت برای آلومینیوم چه عواملی را باید در نظر بگیرم؟

کاربرد خاص، الزامات دوام، زیبایی شناسی و بودجه را در نظر بگیرید. روکش کروم سخت یک روکش آینه مانند را ارائه می دهد و برای کاربردهایی که زیبایی شناسی اهمیت دارد مناسب است، در حالی که آنودایز سخت در مقاومت در برابر سایش و محافظت در برابر خوردگی عالی است. بودجه، اثرات زیست محیطی و رعایت مقررات نیز از عوامل ضروری هستند.

2- تأثیر زیست محیطی این روش ها چگونه است Q2: تأثیر زیست محیطی این روش ها چگونه متفاوت است؟

آبکاری کروم سخت شامل استفاده از اسید کرومیک خطرناک است و مشمول مقررات سختگیرانه زیست محیطی است. آندایزینگ سخت سازگارتر با محیط زیست در نظر گرفته می شود، زیرا محصولات جانبی زباله خطرناک کمتری تولید می کند. ممکن است برای پروژه های آگاهانه محیطی انتخاب بهتری باشد.

3- کدام روش در دراز مدت مقرون به صرفه تر است؟

مقرون به صرفه بودن هر روش به نیازهای خاص پروژه شما بستگی دارد. آندایزینگ سخت اغلب به دلیل دوام و مقاومت در برابر سایش، ارزش بلندمدت عالی را ارائه می‌کند و به طور بالقوه هزینه‌های نگهداری و تعویض را کاهش می‌دهد.

4- آیا استانداردهای خاص صنعت وجود دارد که باید هنگام انتخاب یک پایان در نظر گرفته شود؟

بله، صنایع خاصی ممکن است استانداردها یا گواهینامه های خاصی داشته باشند که اجزای آلومینیومی باید مطابقت داشته باشند. بسیار مهم است که مطمئن شوید روش تکمیل انتخابی شما با استانداردها و مشخصات صنعتی مربوطه مطابقت دارد.

5- آیا آنودایز سخت می تواند گزینه های رنگی برای اجزای آلومینیومی ارائه دهد؟

بله، آندایزینگ سخت امکان وارد کردن رنگ ها به لایه اکسیدی را با استفاده از رنگ ها در طول فرآیند ارائه می دهد. این می تواند برای برنامه هایی که در آن کدگذاری رنگ یا نام تجاری ضروری است ضروری باشد.

6- تفاوت‌های مقاومت در برابر سایش بین آبکاری کروم سخت و آنودایز سخت چیست؟ Q6: تفاوت‌های مقاومت در برابر سایش بین آبکاری کروم سخت و آنودایز سخت چیست؟

هر دو روش مقاومت در برابر سایش عالی دارند، اما آنودایز سخت اغلب برای شرایط سایش شدید به دلیل سختی و سایش بیشتر مورد علاقه است.

گروه مهندسی فیلت؛
طراحی نقشه، ساخت قالب اكستروژن و تولید كننده پروفیل آلومینیوم در مقاطع عمومی و اختصاصی همراه با خدمات آندایزینگ و رنگ پودری الکترواستاتیک و برشکاری در خدمت مشتریان محترم و بزرگوار می باشد.
جهت مشاوره فنی و سفارش تماس حاصل فرمایید.
02144675798 – 09123018710