پروفیل آلومینیومی چیست؟

امروزه، پروفیل های آلومینیومی بخش اساسی ساخت و ساز و صنعت هستند. این اجزای ساختمانی از یک فرآیند تخصصی تولید می‌شوند که آلومینیوم خام را به دست می‌دهد و آن را به اشکال دقیق و کاربردی شکل می‌دهد. درک اینکه پروفیل های آلومینیومی چیست و چگونه ساخته می‌شوند، می‌تواند شما را به درک فهرست گسترده کاربردهای آنها، از ساخت و ساز ساختمان گرفته تا مصارف صنعتی، سوق دهد.

پروفیل آلومینیومی یک شیء آلومینیومی با شکل ساده است که به شکل اکسترود شده درآمده است. اکستروژن روشی برای عبور دادن آلومینیوم داغ از قالب هایی است که به طور خاص برای شکل دهی سطح مقطع به صورت یکنواخت ایجاد شده اند. این منجر به ماده ای بادوام، سبک و مقاوم در برابر خوردگی می‌شود که می‌تواند در میلیون ها کاربرد در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرد.

فهرست مطالب

• فرآیند تولید پروفیل های آلومینیومی
• انواع و اقسام پروفیل های آلومینیومی
• علم پروفیل های اکستروژن آلومینیوم
• گزینه های پرداخت سطحی پروفیل آلومینیومی
• کاربرد پروفیل های آلومینیومی در صنایع مختلف
• مزایای اقتصادی و مقرون به صرفه بودن پروفیل های آلومینیومی
• استانداردهای کنترل کیفیت و آزمایش پروفیل های آلومینیومی
• مراقبت و نگهداری از پروفیل های آلومینیومی
• مزایای زیست محیطی و پایداری پروفیل های آلومینیومی
• پیشرفت ها و نوآوری های آینده پروفیل های آلومینیومی

مقاله پیشنهادی: مزایای پروفیل آلومینیوم برای ساخت و سازهای مدرن

گروه مهندسی فیلت؛
طراحی نقشه، ساخت قالب اكستروژن و تولید كننده پروفیل آلومینیوم در مقاطع عمومی و اختصاصی همراه با خدمات آندایزینگ و رنگ پودری الکترواستاتیک و برشکاری در خدمت مشتریان محترم و بزرگوار می باشد.

فرآیند تولید پروفیل های آلومینیومی (The Process of Manufacturing Aluminium Profiles)

تولید پروفیل های آلومینیومی، بیلت های آلومینیومی خام یا بلوک‌های آلیاژی آلومینیوم را به شکل استوانه‌ای درمی‌آورد. بیلت ها در ابتدا تا حدود ۴۵۰ تا ۵۰۰ درجه سانتیگراد گرم می‌شوند؛ بنابراین، آلومینیوم تا حدی نرم می‌شود که می‌توان آن را قالب گیری کرد. سپس آلومینیوم مایع تحت فشار بسیار زیاد، معمولاً چیزی بین ۱۰۰ تا ۱۰۰۰ تن، از یک قالب فولادی عبور داده می‌شود.

فرآیند اکستروژن به تولیدکننده اجازه می‌دهد تا پروفیل هایی با اندازه های تقریباً دقیق و با کیفیت یکسان تولید کند. شکل پروفیل توسط قالب تعیین می‌شود و تولیدکننده حتی می‌تواند قالب های خاصی را برای تولید پروفیل برای یک کاربرد خاص ایجاد کند. پس از اینکه آلومینیوم از قالب خارج شد، همان شکل را برای خنک شدن و به دست آوردن پروفیل نهایی حفظ می‌کند.

فرآیند اکستروژن حداکثر انعطاف پذیری طراحی را ارائه می‌دهد. تولیدکنندگان قادر به تولید اشکال ساده مانند میله و لوله یا طرح های پیچیده با مجموعه‌ای از محفظه ها، شیارها و ویژگی های خاص هستند. این انعطاف پذیری، پروفیل های اکستروژن آلومینیومی را قادر می‌سازد تا کاربرد خود را در هر شکلی، از عناصر ساختاری ساده گرفته تا جزئیات معماری پیچیده، پیدا کنند.

انواع و اقسام پروفیل های آلومینیومی (Types and Variety of Aluminium Profiles)

پروفیل های آلومینیومی در شکل ها و پیکربندی های مختلفی برای اهداف خاص عرضه می‌شوند. پروفیل های آلومینیومی شامل مقاطع زاویه دار هستند که برای تأمین تکیه گاه سازه ای و استحکام گوشه ها استفاده می‌شوند. مقاطع T شکل توانایی حمل بار بالایی دارند و معمولاً در ساخت چارچوب مورد استفاده قرار می‌گیرند. مقاطع ناودانی بدون ایجاد مانع در تکیه گاه سازه‌ای، فضا را برای کابل ها، لوله ها یا سایر اتصالات اشغال می‌کنند.

پروفیل های لوله ای گرد و مربعی به دلیل نسبت استحکام به وزن و زیبایی شناسی شان محبوب هستند. آن ها اغلب در مبلمان، سیستم های نمایشی و ساخت و ساز مورد استفاده قرار می‌گیرند. مقاطع جعبه‌ای در ارائه استحکام بسیار بالا عالی هستند و برای استفاده در سازه های سنگین که در آن ها حداکثر استحکام ضروری است، ایده آل هستند.

پروفیل های ویژه سهم قابل توجهی از بازار پروفیل های آلومینیومی را به خود اختصاص می‌دهند. اشکال ویژه به طور خاص برای رفع نیازهای خاص طراحی شده‌اند و اغلب شامل اتصالات چفت شونده، ریل های مدیریت کابل یا سطوح نصب ویژه هستند. سادگی ساخت پروفیل های سفارشی، آلومینیوم را به ماده ای بسیار انعطاف پذیر برای راه حل های طراحی نوآورانه تبدیل می‌کند.

پروفیل های آلومینیومی برای پنجره ها (Aluminium Profiles for Windows)

پنجره ها احتمالاً رایج ترین کاربرد پروفیل های آلومینیومی در ساختمان هستند. پروفیل های پنجره آلومینیومی مزایای بی شماری نسبت به سایر مواد سنتی تر مانند چوب یا فلز دارند. این پروفیل ها بسیار بادوام و در عین حال فوق العاده سبک هستند، از این رو فشار روی تکیه‌گاه ها و پایه های ساختمان را کاهش می‌دهند.

پروفیل های آلومینیومی برای پنجره ها به دلیل پیشرفت های فرآیند تولید، از نظر راندمان حرارتی به طور قابل توجهی بهبود یافته‌اند. فناوری شکست حرارتی جایی است که مواد عایق در ساختار پروفیل قرار می‌گیرند تا در برابر انتقال حرارت مقاومت کنند و به بهره وری انرژی دست یابند. این امر پنجره های آلومینیومی را از نظر عملکرد حرارتی به وضعیتی قابل مقایسه با سایر مواد رسانده است.

پروفیل های پنجره آلومینیومی معاصر دارای عناصر طراحی پیشرفته‌ای هستند که عملکرد و همچنین زیبایی شناسی را بهبود می‌بخشند. پروفیل های چند محفظه ای عایق و استحکام را بهبود می‌بخشند. سیستم های زهکشی یکپارچه به جلوگیری از نشت آب و همچنین آسیب کمک می‌کنند. کانال های شیشه ای سفارشی از طیف وسیعی از شیشه ها، از دو جداره گرفته تا سه جداره، برای بهبود بهره وری انرژی پشتیبانی می‌کنند.

آشنایی با پروفیل های قرنیز آلومینیومی (Understanding Aluminium Skirting Profiles)

پروفیل های قرنیز آلومینیومی روشی مدرن برای تکمیل دکوراسیون داخلی هستند که کاربردی و از نظر زیبایی شناسی دلپذیر می‌باشند. پروفیل ها نقطه اتصال کف به دیوارها هستند و ظاهری مرتب و حرفه‌ای دارند و در عین حال از سطح دیوار در برابر رد مبلمان، رد جاروبرقی و ساییدگی عمومی محافظت می‌کنند.

تخته های قرنیز چوبی یا ام دی اف می‌توانند مستعد آسیب رطوبتی، تاب برداشتن و هجوم آفات باشند. پروفیل های قرنیز آلومینیومی این موارد را از بین می‌برند، اما با استحکام و نیاز به نگهداری بیشتر. آلومینیوم دارای سطحی صاف است که به راحتی گردگیری و تمیز می‌شود و همچنین ضد گرد و غبار و بدون مواد حساسیت زا است، از این رو آن را به یک راه حل عالی برای جایی که تمیزی از همه مهم تر است، تبدیل می‌کند.

نصب پروفیل های قرنیز آلومینیومی آسان است و می‌توان آنها را به روش‌های مختلفی نصب کرد. سیستم های گیره ای روی برخی از پروفیل ها وجود دارد که به راحتی نصب و جدا می‌شوند بدون اینکه به دیوارها آسیبی برسد. برخی دیگر شامل پیچ و چسب برای نصب نیمه دائمی هستند. داشتن گزینه انعطاف پذیری در فرآیند نصب، پروفیل ها را برای نصب در ساخت و سازهای جدید و کارهای بازسازی مناسب می‌کند.

علم پروفیل های اکستروژن آلومینیوم (The Science of Aluminium Extrusion Profiles)

فناوری و مهندسی پروفیل اکستروژن آلومینیوم بر اساس اصول فنی پیچیده ای بنا شده است که عملکرد بهینه را در هر کاربردی ارائه می‌دهد. فرآیند اکستروژن، ساختار دانه‌ای فشرده ای را در تمام طول پروفیل ایجاد می‌کند که خواص مکانیکی آن در تمام نقاط طول آن یکسان است. این همگنی، عملکرد مداوم را در کاربردهای سازه‌ای که قابلیت اطمینان عملکرد بسیار مهم است، امکان پذیر می‌سازد.

جنبه کلیدی انتخاب خواص پروفیل های اکستروژن آلومینیوم، انتخاب آلیاژ است. آلیاژهای مختلف آلومینیوم، استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و کارایی متفاوتی ارائه می‌دهند. آلیاژهای سری ۶۰۰۰ به دلیل نسبت استحکام به وزن بالا و مقاومت در برابر خوردگی بالا در کاربردهای سازه ای استفاده می‌شوند. آلیاژهای سری ۱۰۰۰ برای کاربردهایی انتخاب می‌شوند که در آنها بالاترین مقاومت در برابر خوردگی و رسانایی الکتریکی مورد نیاز است.

فرآیندهای عملیات حرارتی حتی می‌توانند خواص پروفیل های اکستروژن آلومینیوم را بهبود بخشند. عملیات حرارتی محلولی و پیرسازی مصنوعی می‌توانند استحکام و سختی را به طور قابل توجهی بهبود بخشند. عملیات حرارتی طبیعی، خواص را با گذشت زمان بهبود می‌بخشد و پروفیل ها ماه ها پس از اکستروژن، به طور کامل در استحکام نهایی توسعه می‌یابند.

گزینه های پرداخت سطحی پروفیل آلومینیومی (Surface Treatment and Finishing Options)

پرداخت سطحی پروفیل آلومینیوم به طور قابل توجهی پتانسیل استفاده و پارامترهای کاری آن را افزایش می‌دهد. آنودایزینگ یکی از محبوب ترین پرداخت ها است که یک سطح اکسید محافظ ایجاد می‌کند که علاوه بر ایجاد رنگ تزئینی، به مقاومت در برابر خوردگی نیز کمک می‌کند. فرآیند آنودایزینگ می‌تواند پرداخت هایی از شفاف تا برنز تیره، همراه با برخی بافت‌ها و الگوهای مختلف دیگر ایجاد کند.

پوشش پودری یکی دیگر از گزینه های پرداخت محبوب است که باعث افزایش حفظ رنگ و طول عمر بیشتر می‌شود. پوشش پودری شامل شارژ الکترواستاتیکی ذرات پودر و اسپری کردن آنها روی سطح پروفیل قبل از پخت آنها در دماهای بالا برای تشکیل یک فیلم محافظ سخت است. پوشش پودری می‌تواند تقریباً هر رنگ و انواع پرداخت‌های مختلف، از پرداخت های براق صاف گرفته تا پرداخت های مات با بافت بیشتر، را ایجاد کند.

پرداخت های مکانیکی مانند برس کاری، پولیش کاری و سندبلاست می‌توانند بافت های سطحی متمایزی را ایجاد کنند که هم فرم و هم عملکرد را بهبود می‌بخشند. پرداخت های قلم مو، بافتی یکنواخت جهت دار ایجاد می‌کنند که خراش های کوچک و اثر انگشت را پنهان می‌کند. پرداخت های پولیش، پرداخت های آینه ای مناسب برای استفاده در کاربردهای تزئینی ایجاد می‌کنند. پرداخت های سندبلاست، بافت های مات یکنواختی را فراهم می‌کنند که برای استفاده در کاربردهایی که سطوح غیر بازتابنده مورد نیاز هستند، مناسب هستند.

کاربرد پروفیل های آلومینیومی در صنایع مختلف (Applications Across Industries)

تطبیق پذیری پروفیل های آلومینیومی، آنها را به ابزاری فراگیر در صنایع مختلف تبدیل کرده است که هر یک از آنها از ویژگی های خاصی که آلومینیوم را به گزینه‌ای ایده آل برای صنعت خود تبدیل می‌کند، بهره می‌برند. صنعت حمل و نقل به طور گسترده از پروفیل های آلومینیومی در تولید هواپیماها استفاده می‌کند، جایی که کاهش وزن برای حفظ بهره وری سوخت بسیار مهم است. صنعت هوافضا به آلیاژهای آلومینیوم بسیار پیچیده با استحکام بالا و وزن کم متکی است.

صنعت الکترونیک از پروفیل های آلومینیومی برای هیت سینک ها و محفظه ها استفاده می‌کند زیرا آلومینیوم رسانایی حرارتی خوبی دارد. پروفیل های آلومینیومی گرمای تولید شده توسط قطعات الکترونیکی را تخلیه می‌کنند، بنابراین ارزان و بادوام هستند. خاصیت ذاتی محافظت الکترومغناطیسی آلومینیوم، آن را در جلوگیری از تداخل در تجهیزات الکترونیکی ظریف بسیار ارزشمند می‌کند.

پروفیل های آلومینیومی نقش مهمی در پشتیبانی از پنل های خورشیدی و قطعات توربین بادی در انرژی های تجدیدپذیر ایفا می‌کنند. دوام آلومینیوم در شرایط آب و هوایی شدید، آن را برای استفاده در تاسیسات فضای باز در معرض آب و هوای شدید ایده آل می‌کند. آلومینیوم را می‌توان دوباره استفاده کرد و از این رو به عامل پایداری در پروژه های تجدیدپذیر کمک می‌کند.

مزایای اقتصادی و مقرون به صرفه بودن پروفیل های آلومینیومی (Economic Benefits and Cost Effectiveness)

مزایای اقتصادی پروفیل های آلومینیومی فراتر از هزینه های اولیه، از طریق نیازهای نگهداری کمتر و عمر مفید طولانی تر، به مزایای هزینه نهایی نیز می‌رسد. در مقایسه با موادی که نیاز به رنگ‌آمیزی مجدد، آب بندی یا تعویض دوره‌ای دارند، پروفیل های آلومینیومی می‌توانند پس از دهه ها با مداخلات جزئی و کم، همچنان کاربردی باقی بمانند و مانند نو به نظر برسند. این امر آنها را در طول عمر محصول بسیار مقرون به صرفه می‌کند.

پروفیل های آلومینیومی به دلیل سبکی خود در مقایسه با مواد سنگین تر مانند بتن یا فولاد، هزینه حمل و نقل و نصب را کاهش می‌دهند. هنگام استفاده از پروفیل های آلومینیومی، نیاز سازه ای در پروژه ساختمانی کاهش می‌یابد، بنابراین امکان سبک تر شدن سازه نگهدارنده فراهم می‌شود. زمان و نیروی کار پروژه نیز با سهولت جابجایی و نصب کاهش می‌یابد.

صرفه جویی در مصرف انرژی حاصل از اجرای پروفیل های آلومینیومی جدید، به ویژه در پنجره ها، می‌تواند منجر به صرفه جویی عمده در مصرف انرژی در گرمایش و سرمایش شود. فناوری شکست حرارتی که در پروفیل های آلومینیومی جدید گنجانده شده است، به ساختمان ها این امکان را می‌دهد که با مصرف وات کمتر، دمای مطلوب را حفظ کنند و در نتیجه صرفه جویی اقتصادی مداوم برای ساختمان در طول عمر آن ایجاد شود.

استانداردهای کنترل کیفیت و آزمایش پروفیل های آلومینیومی (Quality Control and Testing Standards)

تولید پروفیل‌های آلومینیومی شامل مراحل دقیق کنترل کیفیت برای اطمینان از عملکرد یکنواخت و قابلیت اطمینان است. مراکز تولیدی با فناوری پیشرفته از دستگاه‌های آزمایش پیشرفته برای آزمایش یکپارچگی ابعادی، پرداخت‌های سطحی و خواص مکانیکی در هر مرحله از تولید استفاده می‌کنند. استحکام کششی، سطوح سختی و مقاومت در برابر خوردگی در فواصل منظم برای حفظ کیفیت محصول آزمایش می‌شوند.

ISO 9001 و مدارک خاص صنعت، استانداردهای جهانی هستند که فرآیندهای تولید و کنترل کیفیت پروفیل‌های آلومینیومی را کنترل می‌کنند. این استانداردها تضمین می‌کنند که پروفیل‌ها دارای استحکام، دوام و تلرانس‌های خاصی در اندازه هستند. آژانس‌های آزمایش شخص ثالث به احتمال زیاد انطباق با چنین استانداردهایی را تأیید می‌کنند و تضمین کیفیت و عملکرد محصول را به مصرف‌کنندگان ارائه می‌دهند.

روش‌های کنترل فرآیند آماری برای حفظ تولید در سطح پایدار و شناسایی هرگونه مشکل احتمالی قبل از تأثیر بر کیفیت محصول به کار گرفته می‌شوند. سیستم‌های نظارت بر زمان واقعی پارامترهای کلیدی مانند دمای اکستروژن، فشار و سرعت خنک‌کننده را برای حفظ شرایط بهینه تولید ردیابی می‌کنند. تمام کاری که این سیستم کنترل کیفیت انجام می‌دهد، تضمین این است که هر پروفیل آلومینیومی از بالاترین کیفیت برخوردار است.

مراقبت و نگهداری از پروفیل های آلومینیومی (Care and Maintenance)

پروفیل های آلومینیومی در مقایسه با سایر فلزات به حداقل نگهداری نیاز دارند و از این رو برای کاربردهایی که هزینه های نگهداری مکرر مطرح است، بسیار جذاب هستند. لایه اکسیدی که به طور طبیعی روی سطوح آلومینیوم تشکیل می‌شود، مقاومت در برابر خوردگی عالی نیز ایجاد می‌کند، که به این معنی است که در اکثر محیط ها نیازی به پوشش های محافظ نیست. تمیز کردن با مواد شوینده سبک معمولاً برای حفظ ظاهر خوب و عملکرد خوب پروفیل کافی است.

محیط های به شدت دریایی یا بسیار آلوده ممکن است پروفیل های آلومینیومی داشته باشند که نیاز به بررسی و تمیز کردن گاه به گاه برای رسوب زدایی رسوبات انباشته شده دارند. با این حال، حتی در این شرایط سخت، هزینه نگهداری بسیار کمتر از فولاد یا مواد حاوی آهن است. مقاومت در برابر خوردگی آلومینیوم به این معنی است که پروفیل ها زنگ نمی زنند و مانند مواد آهنی تجزیه نمی شوند.

پروفیل های آلومینیومی در اکثر کاربردها بیش از 50 سال دوام می‌آورند و برخی از نصب ها برای دهه ها ادامه دارند. این نوع دوام چیزی است که در کارهای ساختمانی بسیار مورد توجه است، جایی که جایگزینی زمان بر و پرهزینه خواهد بود. قابلیت نوسازی پروفیل های آلومینیومی با پوشش پودری یا آنودایز مجدد نیز می‌تواند طول عمر را بیشتر افزایش دهد و ارزش بلندمدت زیادی را فراهم کند.

مزایای زیست محیطی و پایداری پروفیل های آلومینیومی (Environmental Benefits and Sustainability)

پروفیل های آلومینیومی از مزایای زیست محیطی بالایی برخوردارند و از این رو می‌توانند با فرآیندهای ساخت و تولید پایدار سازگار شوند. آلومینیوم را می‌توان بدون از دست دادن خواص بازیافت کرد و پروفیل ها را می‌توان بارها و بارها بدون از دست دادن کیفیت و عملکرد بازیافت کرد. قابلیت بازیافت، تأثیر زیست محیطی تولید آلومینیوم را به حداقل می‌رساند و منابع طبیعی را حفظ می‌کند.

بهره وری انرژی اخیر در تولید آلومینیوم در دهه های اخیر به طرز چشمگیری تغییر کرده است. تولید اولیه آلومینیوم امروزه حدود ۴۰٪ انرژی کمتری نسبت به دهه ۱۹۹۰ مصرف می‌کند. بازیافت آلومینیوم تا ۹۵٪ از انرژی مورد استفاده در تولید اولیه را صرفه جویی می‌کند، بنابراین پروفیل های آلومینیومی بازیافتی بسیار سازگار با محیط زیست هستند.

طول عمر بیشتر پروفیل های آلومینیومی نیز به مزایای زیست محیطی کمک می‌کند. برخلاف موادی که به دلیل خوردگی، پوسیدگی و فرسودگی باید به طور منظم تعویض شوند، پروفیل های آلومینیومی با حداقل نگهداری برای دهه ها قابل استفاده هستند. این طول عمر، تأثیر کلی بر محیط زیست را کاهش می‌دهد زیرا از جایگزینی مکرر و چرخه های تولید مربوطه جلوگیری می‌کند.

پیشرفت ها و نوآوری های آینده پروفیل های آلومینیومی (Future Developments and Innovations)

بازار پروفیل‌های آلومینیومی نیز با فناوری ها و تکنیک های تولیدی پیشرفته که به طور مداوم امکانات استفاده و ویژگی های عملکردی را گسترش می‌دهند، در حال تکامل است. نوآوری در طراحی آلیاژ، موادی با کیفیت های بهبود یافته، مانند استحکام بالاتر، مقاومت در برابر خوردگی بهتر و ویژگی های طراحی شده برای کاربردهای خاص را توسعه می‌دهد.

پروفیل های هیبریدی با ترکیبی از آلومینیوم و سایر مواد نیز زمینه های کاربردی جدیدی را ایجاد می‌کنند. پروفیل هایی از این نوع می‌توانند شامل درج های پلاستیکی یا فولادی برای انتقال حرارت بهتر یا استحکام بیشتر باشند. ترکیب بیش از یک ماده در یک پروفیل، امکانی برای گزینه های طراحی خلاقانه است. پروفیل های هیبریدی ساخته شده با آلومینیوم و سایر مواد، کاربردهای جدیدی را ممکن می‌سازند. این موارد ممکن است شامل درج های پلاستیکی یا فولادی برای انتقال حرارت یا استحکام بهتر باشند و گزینه های طراحی انعطاف پذیر و خلاقانه ای را ارائه دهند.

روش های تولید به کمک کامپیوتر، انقلابی در تولید پروفیل های آلومینیومی دقیق ایجاد می‌کنند. فرآیندهای اکستروژن تحت کنترل کامپیوتر می‌توانند اشکال دقیقی را با دقت و تکرارپذیری که تاکنون دست نیافتنی بوده‌اند، تولید کنند. سیستم های کنترل کیفیت پیشرفته تضمین می‌کنند که هر پروفیل مطابق با مشخصات دقیق است، ضایعات را به حداقل می‌رساند و قابلیت اطمینان را بهبود می‌بخشد.

نتیجه

پروفیل های آلومینیومی با استحکام، تطبیق پذیری و پایداری بی نظیر خود، تریلیون ها صنعت را متحول کرده‌اند. از پروفیل های پنجره آلومینیومی برای ساختمان های کم مصرف گرفته تا پروفیل های قاب آلومینیومی سفارشی که راه حل های بلندمدت برای پرداخت داخلی ارائه می‌دهند، این محصولات به طور مداوم کاربردهای جدیدی در بازارهای مختلف پیدا می‌کنند.

پروفیل های اکستروژن آلومینیوم آینده‌ای درخشان دارند و پیشرفت های مداوم فناوری در تولید آلیاژ، تکنیک های تولید و عملیات سطحی، آنها را برای کاربردهای اضافی مناسب می‌کند. پروفیل های آلومینیومی آماده اند تا با توجه به تداوم پیگیری پایداری و عملکرد توسط کسب‌وکارها، این الزامات متغیر را برآورده کنند. برای کسب‌وکارها و افرادی که ممکن است استفاده از پروفیل های آلومینیومی را برای نیازهای خود در نظر بگیرند، سازمان هایی که اطلاعات و مواد باکیفیتی را ارائه می‌دهند که ممکن است بتوانند به تحقق مفاهیم طراحی خلاقانه کمک کنند. ترکیب توانایی فنی و پایداری، پروفیل های آلومینیومی را به انتخابی هوشمندانه برای ساخت و ساز و نیازهای تولیدی امروزی تبدیل کرده است.

گروه مهندسی فیلت (Fillet Engineering Group)

گروه مهندسی فیلت، کیفیت و رضایت مشتری را در تولید پروفیل آلومینیوم در اولویت قرار می دهیم. ما می توانیم انواع پروفیل های خاص را مطابق با خواسته های خاص مشتریان خود تولید کنیم و در هر مرحله از طراحی تا تحویل، پشتیبانی ارائه دهیم. گروه مهندسی فیلت با داشتن کادر متخصص و خطوط تولید به روز، مفتخریم که برندی قابل اعتماد در بازارهای داخلی و بین المللی هستیم.

گروه مهندسی فیلت؛
طراحی نقشه، ساخت قالب اكستروژن و تولید كننده پروفیل آلومینیوم در مقاطع عمومی و اختصاصی همراه با خدمات آندایزینگ و رنگ پودری الکترواستاتیک و برشکاری در خدمت مشتریان محترم و بزرگوار می باشد.
جهت مشاوره فنی و سفارش تماس حاصل فرمایید.
02144675798 – 09123018710