چالش های اساسی پیش روی صنعت آلومینیوم
در طول چند سال گذشته، تجارت آلومینیوم به بخش مهمی از اقتصاد جهانی تبدیل شده و رشد چشمگیری را در صنایع تخصصی بستهبندی، ساخت و ساز، خودرو و الکترونیک ایجاد کرده است. با ظهور محصولات سبک، محکم و قابل بازیافت، آلومینیوم به رهبر چنین نوآوریهایی تبدیل شده است. در واقع، آلومینیوم به دلیل فرآیند تولید، مشکلات خاص خود را دارد. در این مقاله، ما در مورد مشکلات عمدهای که صنعت مدرن آلومینیوم با آن مواجه است، از منظر خاص صنعت اکستروژن آلومینیوم ایران و تولید کلی محصولات آلومینیومی بحث خواهیم کرد.
فهرست مطلب
- افزایش هزینه های انرژی و دسترسی به منابع
- مقررات زیست محیطی و الزامات پایداری
- اختلالات زنجیره تأمین و عدم قطعیت های جهانی
- پیشرفت های تکنولوژیکی و ادغام صنعت ۴.۰
- چالش های نیروی کار و شکاف های مهارتی
مقاله پیشنهادی: آشنایی با اصول اولیه تولید آلومینیوم
گروه مهندسی فیلت؛
طراحی نقشه، ساخت قالب اكستروژن و تولید كننده پروفیل آلومینیوم در مقاطع عمومی و اختصاصی همراه با خدمات آندایزینگ و رنگ پودری الکترواستاتیک و برشکاری در خدمت مشتریان محترم و بزرگوار می باشد.
افزایش هزینههای انرژی و دسترسی به منابع (Rising energy costs and resource availability)
یکی از مهم ترین چالش هایی که صنعت تولید آلومینیوم با آن مواجه است، نیاز بالای تولید به انرژی است. سنگ معدن آلومینیوم استخراج، تصفیه و ذوب میشود، فرآیندهایی که همگی ماهیتاً انرژی بر هستند. برای اکثر تولیدکنندگان، هزینه های انرژی بخش قابل توجهی از کل هزینه های تولید را تشکیل میدهد. به طور خاص، ایران با قیمت انرژی مشکل دارد، زیرا صنعت اکستروژن آلومینیوم در آنجا تخصصی است و به انرژی زیادی برای فناوری های تولید خود نیاز دارد به ویژه روش های الکترولیز و اکستروژن برای شکل دهی مواد به اشکال مورد نظر.
جدا از آنها دسترسی به مواد اولیه، از جمله بوکسیت، یکی دیگر از نگرانی های عمده است. با افزایش تقاضا برای آلومینیوم در سراسر جهان، رقابت برای تهیه بوکسیت به یک چالش تبدیل شده است. بدون در نظر گرفتن واردات مواد اولیه با قیمت های بالاتر به دلیل ذخایر محدود بوکسیت در برخی کشورها، کشورهایی که هزینه های تولید بالایی دارند، باید این مواد اولیه را با قیمت های بالاتر وارد کنند، بنابراین تولید محصولات آلومینیومی بسیار گران خواهد بود. یک مانع عمده برای شرکت های فعال در بخش تولید آلومینیوم، ایجاد تعادل بین هزینه انرژی و قیمت مواد اولیه است.
مقررات زیستمحیطی و الزامات پایداری (Environmental regulations and sustainability demands)
تولید آلومینیوم به دلیل تأثیر بالای زیست محیطی، بهویژه انتشار کربن و ضایعات تولید شده، قابل توجه است. اکنون، دولت ها و نهادهای نظارتی در سراسر جهان استانداردهای زیستمحیطی خود را سختگیرانه تر میکنند و تولیدکنندگان در حال تطبیق با پاکیزگی زیست محیطی و شیوه های پایدارتر هستند. صنعت اکستروژن آلومینیوم در ایران با سرعت زیادی در حال رشد است و باید از این مقررات عبور کند تا هنجارهای زیست محیطی را حفظ کند.
تولیدکنندگان برای کاهش ردپای کربن عملیات خود تحت فشار قرار میگیرند. و بسیاری از آنها به دنبال فناوری های کم مصرف و بازیافت آلومینیوم هستند تا به کاهش برخی از آسیب های زیست محیطی کمک کنند. با این حال، اجرای این شیوه ها اغلب به معنای سرمایه گذاری های عظیم در فناوری ها و همچنین فرآیندهای تازه توسعه یافته است که همه اینها میتواند برای تولیدکنندگان کوچک تر و متوسط دشوار باشد. علاوه بر این، با افزایش تقاضا برای آلومینیوم تولید شده به صورت پایدار، تولیدکنندگان باید به دنبال راه های نوآورانه برای دستیابی به اهداف زیست محیطی و اقتصادی باشند.
اختلالات زنجیره تأمین و عدم قطعیت های جهانی (upply chain disruptions and global uncertainties)
بخش تولید جهانی آلومینیوم به عنوان بخشی از تقسیم جهانی فرآیندهای تولید، به طور کامل یکپارچه شده است، که اخیراً به دلیل درگیری های مختلف ژئوپلیتیکی، جنگ های تجاری و بیماری همه گیر کووید ۱۹ دچار اختلالات شدیدی شده است. این اختلالات تأثیرات نامطلوبی بر تأمین مواد اولیه و قطعات ضروری که برای ساخت محصولات آلومینیومی حیاتی هستند، داشته است. صنعت اکستروژن آلومینیوم در ایران، مانند بسیاری دیگر، با عدم قطعیت های زنجیره تأمین نیز مواجه شد و به دلیل تأخیر در تهیه مواد ضروری، با عملکرد ضعیف و هزینههای بالا روبرو شد.
علاوه بر این، سایر مشکلات لجستیکی، مانند افزایش هزینههای حمل و نقل و در گذشته، گرفتگی بنادر، لایه دیگری از ریسک را در زنجیره تأمین آلومینیوم ایجاد کرد. این عدم قطعیت های جهانی، بازارها را مجبور کرده است تا جنبه های استراتژیک سبد تأمین کنندگان را مجدداً بررسی کنند و منابع جایگزین یا حتی منابع محلی را برای کاهش خطرات در نظر بگیرند. برخی از تولیدکنندگان به عنوان راهی برای افزایش کارایی زنجیره تأمین، به سمت تأمین محلی روی آوردهاند. با این حال، این امر با هزینه بالایی باقی میماند که سودآوری تولیدکنندگان آلومینیوم را بیشتر تحت فشار قرار میدهد.
پیشرفت های تکنولوژیکی و ادغام صنعت ۴.۰ (Technological advancements and industry 4.0 integration)
با توجه به پیشرفت سریع تکنولوژی، یکی دیگر از مسائل کلیدی برای صنعت تولید آلومینیوم، نیاز به معرفی این نوآوری های جدید در فرآیندهای تولید موجود است. صنعت اکستروژن آلومینیوم ایران به طور فزایندهای به سمت اتوماسیون، هوش مصنوعی، اینترنت اشیا برای افزایش بهره وری، کیفیت بهتر محصول و کاهش هزینه های عملیاتی میرود. با این حال، مشکل این است که پیاده سازی چنین فناوری هایی میتواند یک امر پیچیده و پرهزینه باشد.
برای بسیاری از تولیدکنندگان، جهش به فناوریهای صنعت ۴.۰ میتواند یک مانع مالی بزرگ باشد. به طور خاص، سرمایه گذاری در فناوری های پیشرفته میتواند برای شرکت های کوچک و متوسط بسیار گران باشد، که در این صورت هزینه های اولیه بالا و آموزش نیروی کار تخصصی مانعی برای سرمایهگذاری خواهد بود. علاوه بر این، ادغام این فناوری ها در سیستم های قدیمی دارای منحنی یادگیری شیب داری است که به طور بالقوه منجر به اختلالات کوتاه مدت در حین وقوع گذار میشود. حتی با وجود این معایب، شرکت هایی که میتوانند فناوری های پیشرفته خود را در تولید خود ترکیب کنند، میتوانند با کارآمدتر، دقیق تر و انعطاف پذیرتر بودن، مزیت رقابتی کسب کنند.
رقابت از سوی تولیدکنندگان کم هزینه (Competition from low-cost producers)
صنعت بینالمللی تولید آلومینیوم بسیار رقابتی است و تعداد زیادی از کشورها آلومینیوم را با هزینه های بسیار پایین تر تولید میکنند. اقتصادهای نوظهور، عمدتاً از آسیا، قابلیت های تولید کم هزینه را توسعه دادهاند. این امر فشار زیادی را بر تولیدکنندگان در کشورهایی که هزینه های نیروی کار و عملیاتی بالایی دارند، وارد میکند. صنعت اکستروژن آلومینیوم در ایران با رقابت سختی از سوی کشورهای دیگر مانند چین روبرو است، جایی که تولید آلومینیوم به دلیل دستمزد پایین و هزینه های تولید انرژی عمدتاً ارزان تر است.
به دلیل این رقابت، سودآوری و رقابت در بازارهای بینالمللی برای تولیدکنندگان ایرانی دشوار است. این امر برخی از تولیدکنندگان ایرانی را بر آن داشت تا بر محصولات آلومینیومی با ارزش افزوده تمرکز کنند و حاشیه سود بالاتری نسبت به کالاهای ساده حفظ کنند. اما، تمایز و افزودن ارزش به محصولات آلومینیومی نیاز به نوآوری و قابلیت های پیشرفته تولید دارد که دسترسی به آن برای بازیگران بازار ممکن است دشوار باشد.
چالش های نیروی کار و شکافهای مهارتی (Workforce challenges and skill gaps)
صنعت تولید آلومینیوم با چالش های نیروی کار روبرو بوده است، از جمله تقاضای رو به رشد برای کارگران ماهر در اکستروژن، ریختهگری و ساخت. تخصص فنی مورد نیاز برای کار با ماشینآلات پیشرفته یا درک فرآیندهای پیچیده تولید چیزی است که بسیاری از کارگران ندارند. با این حال، در حالی که بخش اکستروژن آلومینیوم در ایران در حال پرداختن به این مشکل است، این بخش باید کارگران بسیار ماهری را پیدا کند. دانش فنی، همراه با درک روندهایی مانند اتوماسیون و پایداری، مورد نیاز است. مسائل ایمنی ناکارآمد و کیفیت پایین محصول ناشی از عدم توانایی در استخدام و حفظ نیروی کار ماهر است که رشد و رقابتپذیری را سرکوب میکند.
نتیجه
چالش های زیادی در بخش تولید آلومینیوم وجود دارد، مانند هزینه های انرژی، مسائل زیست محیطی، توسعه فناوری های جدید و رقابت در بازارهای بینالمللی. به طور خاص، صنعت اکستروژن آلومینیوم محلی با این موانع روبرو است، در حالی که بر توسعه پایدار و استفاده کارآمد از منابع تمرکز دارد. با افزایش بیشتر تقاضا برای محصولات آلومینیومی، تولیدکنندگان ملزم به برداشتن گام های لازم و نوآوری برای حفظ مزیت رقابتی خود خواهند بود. پرداختن به این چالش ها مستلزم همکاری گسترده در بخشهای مختلف صنعت، تأمین بودجه برای فناوری های پیشرفته و در حال توسعه و پایداری زیست محیطی است. اگر این استراتژی ها در نظر گرفته شوند، صنعت تولید آلومینیوم میتواند در آینده رشد کند و به بازاریابی جهانی پویا پاسخ دهد.
گروه مهندسی فیلت (Fillet Engineering Group)
گروه مهندسی فیلت، کیفیت و رضایت مشتری را در تولید پروفیل آلومینیوم در اولویت قرار می دهیم. ما می توانیم انواع پروفیل های خاص را مطابق با خواسته های خاص مشتریان خود تولید کنیم و در هر مرحله از طراحی تا تحویل، پشتیبانی ارائه دهیم. گروه مهندسی فیلت با داشتن کادر متخصص و خطوط تولید به روز، مفتخریم که برندی قابل اعتماد در بازارهای داخلی و بین المللی هستیم.
گروه مهندسی فیلت؛
طراحی نقشه، ساخت قالب اكستروژن و تولید كننده پروفیل آلومینیوم در مقاطع عمومی و اختصاصی همراه با خدمات آندایزینگ و رنگ پودری الکترواستاتیک و برشکاری در خدمت مشتریان محترم و بزرگوار می باشد.
جهت مشاوره فنی و سفارش تماس حاصل فرمایید.
02144675798 – 09123018710