آندایزینگ ریخته گری دقیق و سفارشی سازی

ریخته گری آلومینیوم فرآیندی است که در آن قطعات فلزی را با دقت، مشخص، صاف و با سطح بافت تولید می کند. این فرآیند با فشار دادن فلزات مذاب به شکل قالب به دلیل سیستم های فشار بالا انجام می شود. از ویژگی های آن مقاوم در برابر خوردگی، بسیار رسانا، سفتی و نسبت استحکام به وزن خوبی داشته باشد. در ادامه مطلب همراه گروه مهندسی فیلت باشید.

فهرست مطالب

• آندایزینگ آلومینیوم ریخته گری چیست؟
• اهمیت توسعه آلومینیوم ریخته گری مناسب برای آندایزینگ
• درک آندایزینگ
• مراحل آندایز کردن
• مزایای مهم آندایزینگ آلومینیوم
• چرا آلیاژهای آلومینیوم دایکاست معمولی برای آندایز کردن مناسب نیستند؟
• کاربردی ریخته گری آلومینیوم آنودایز شده
• چه زمانی آلومینیوم ریخته گری آندایز کننده را انتخاب کنیم؟

مقاله پیشنهادی: آبکاری کروم سخت یا آندایز سخت برای آلومینیوم

گروه مهندسی فیلت؛
طراحی نقشه، ساخت قالب اكستروژن و تولید كننده پروفیل آلومینیوم در مقاطع عمومی و اختصاصی همراه با خدمات آندایزینگ و رنگ پودری الکترواستاتیک و برشکاری در خدمت مشتریان محترم و بزرگوار می باشد.

آندایزینگ آلومینیوم ریخته گری چیست؟

در ریخته گری دقیق، از جمله ریخته گری، ریخته گری شن و ماسه، و ریخته گری گرانشی، فرآیند معمولاً شامل ذوب آلیاژ آلومینیوم، تزریق یا ریختن آن در قالب و سپس اجازه دادن به خنک شدن آن است. عناصر فلزی خاصی به آلیاژهای آلومینیوم اضافه می شوند تا از ریخته گری دقیق و بهبود خواص جریان اطمینان حاصل شود. با این حال، توجه به این نکته مهم است که افزودن این عناصر، مانند سیلیکون، آلیاژهای حاصل را برای آندایز کردن نامناسب می کند.

آلیاژهای آلومینیوم دایکاست که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند، مانند آلومینیوم 360، آلومینیوم 383 (ADC12)، آلومینیوم A356، آلومینیوم A380 و آلومینیوم B390، برای مناسب بودن ریخته گری انتخاب می شوند. این آلیاژها ویژگی های مطلوبی برای فرآیند ریخته گری دقیق از خود نشان می دهند، اما وجود عناصر آلیاژی آنها را برای آندایزاسیون نامناسب می کند.

از سوی دیگر، آلیاژ آلومینیوم آنودایز شده به صراحت برای قطعاتی که نیاز به آنودایز سطحی دارند، طراحی شده است. این آلیاژ آلومینیوم تخصصی با دقت فرموله شده است تا از طریق فرآیند آنودیزاسیون به رنگ های مختلف دست یابد و در عین حال یک فیلم محافظ از Al2O3 تشکیل شود. این فیلم محافظ با امکان سفارشی سازی رنگ و محافظت در برابر خوردگی و سایش، جذابیت زیبایی شناختی را افزایش می دهد.

اهمیت توسعه آلومینیوم ریخته گری مناسب برای آندایزینگ

توسعه آلیاژهای آلومینیوم ریخته‌گری که برای آنودایز طراحی شده‌اند در ریخته‌گری دقیق و ساخت قطعات سفارشی ضروری است. این تمرکز استراتژیک بر روی ایجاد آلیاژهای مناسب برای آنودیزاسیون با تقاضای رو به رشد برای خدمات سطحی پیشرفته و سفارشی سازی زیبایی شناسی همسو می‌شود. در اینجا جنبه های حیاتی وجود دارد که گروه مهندسی فیلت اهمیت این توسعه را برجسته می کند.

زیبایی شناسی و سفارشی سازی سطح (Surface Aesthetics and Customization)

آنودایز کردن طیفی از رنگ ها و پرداخت ها را روی سطوح آلومینیومی امکان پذیر می‌کند و به زیبایی شناسی بیشتر کمک می‌کند.

گروه مهندسی فیلت با توسعه آلیاژهای بهینه سازی شده برای آندایزاسیون، اطمینان می دهد که مشتریان انعطاف پذیری لازم برای دستیابی به طیف گسترده ای از رنگ ها، بافت ها و ظاهر دلخواه را دارند.

مقاومت در برابر خوردگی و دوام (Corrosion Resistance and Durability)

سطوح آلومینیومی آنودایز شده یک لایه اکسید محافظ را تشکیل می دهند که مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد.

خیاطی آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری برای آنودایز کردن، جذابیت بصری و بهبود دوام و طول عمر قطعات را به ویژه در محیط های چالش برانگیز تضمین می کند.

کاربردهای متنوع (Diverse Applications)

قطعات آلومینیومی آنودایز شده در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا، الکترونیک و کالاهای مصرفی کاربرد دارند.

توسعه آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری مناسب برای آنودایز کردن، دامنه مشتریان گروه مهندسی فیلت را با ارائه خدمات به صنایع مختلف با نیازهای متفاوت برای عملکرد و ظاهر، گسترش می دهد.

رضایت مشتری و تمایز (Client Satisfaction and Differentiation)

برآورده کردن تقاضا برای آلیاژهای آلومینیوم آنودایز نشان دهنده تعهد گروه مهندسی فیلت به ارائه راه حل های جامع برای مشتریان است.

این تخصص به عنوان یک نقطه فروش منحصر به فرد عمل می کند، که گروه مهندسی فیلت را از رقبا متمایز می کند و شرکت را به عنوان پیشرو در ریخته گری دقیق با تمرکز بر قابلیت های تصفیه سطح معرفی می کند.

فرآیند آندایزینگ بهینه (Optimized Anodizing Process)

آلیاژهایی که برای آنودیزاسیون طراحی شده اند، فرآیند آنودایز را ساده می کنند و از چسبندگی و قوام لایه اکسیدی بهتر اطمینان می دهند.

این بهینه‌سازی به کارایی در تولید، کاهش دوباره کاری بالقوه و افزایش قابلیت اطمینان کلی تولید کمک می‌کند.

سازگاری با روند بازار (Adaptability to Market Trends)

با تاکید روزافزون بر محصولات سفارشی شده و از نظر بصری جذاب، توانایی ارائه آلیاژهای آلومینیوم آنودایز شده گروه مهندسی فیلت را برای انطباق با روندهای در حال تحول بازار و ترجیحات مصرف کنندگان قرار می دهد.

به طور خلاصه، اهمیت توسعه آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری شده مناسب برای آنودایز کردن در تامین تقاضای فزاینده برای اجزای جذاب بصری و مقاوم در برابر خوردگی در صنایع مختلف نهفته است. این تمرکز استراتژیک مزیت رقابتی گروه مهندسی فیلت را افزایش می دهد و شرکت را به عنوان یک بازیکن همه کاره و آینده نگر در صنعت ریخته گری دقیق قرار می دهد.

درک آندایزینگ

آندایزینگ آلومینیوم یک فرآیند الکتروشیمیایی است که خواص سطحی آلومینیوم را افزایش می دهد و یک لایه اکسید محافظ و تزئینی ایجاد می کند. این فرآیند شامل غوطه ور کردن آلومینیوم در محلول الکترولیتی و اعمال جریان الکتریکی است. در اینجا یک مرور مختصر از فرآیند آندایز کردن آلومینیوم آورده شده است:

مراحل آندایز کردن

تمیز کردن (Cleaning)

قسمت آلومینیومی به طور کامل تمیز می شود تا خاک، گریس یا سایر آلودگی ها از سطح آن پاک شود. این مرحله چسبندگی مناسب لایه آنودایز شده را تضمین می کند.

آماده سازی (Preparation)

سپس قسمت آلومینیومی تمیز شده برای فرآیند آندایزینگ آماده می شود. در صورت نیاز به آنودایز انتخابی یا درمان های سطحی خاص، ممکن است شامل پوشاندن مناطق خاصی باشد.

چربی زدایی (Degreasing)

آلومینیوم در یک محلول چربی زدا غوطه ور می شود تا روغن های باقی مانده یا آلاینده های باقی مانده را از بین ببرد.

حکاکی (Etching)

در برخی موارد، ممکن است یک مرحله اچینگ برای ایجاد یک سطح ریز ناهموار روی آلومینیوم گنجانده شود که باعث چسبندگی بهتر لایه آنودایز شده می شود.

حمام آنودایز (Anodizing Bath)

قسمت آلومینیومی آماده شده در یک حمام الکترولیتی حاوی محلول اسیدی، اغلب اسید سولفوریک غوطه ور می شود. آلومینیوم به عنوان آند در این فرآیند الکتروشیمیایی عمل می کند.

آندایزاسیون (Anodization)

جریان الکتریکی برای شروع فرآیند آنودیزاسیون اعمال می شود. یون های اکسیژن در سطح آلومینیوم آزاد می شوند که منجر به تشکیل کنترل شده اکسید آلومینیوم (Al2O3) روی سطح قطعه می شود.

رنگ آمیزی (Coloring)

در صورت تمایل، قسمت آلومینیومی آنودایز شده ممکن است تحت یک مرحله رنگ آمیزی قرار گیرد. این شامل غوطه ور کردن قطعه در محلول رنگ یا استفاده از فرآیند الکترولیتی برای دستیابی به رنگ های مختلف بر روی لایه اکسید است.

آب بندی (Sealing)

این قطعه برای افزایش دوام لایه آنودایز شده مهر و موم شده است. آب بندی شامل بستن منافذ در لایه آنودایز شده از طریق روش هایی مانند آب گرم، بخار یا آب بندی شیمیایی است.

شستشو (Rinsing)

قسمت آلومینیومی آنودایز شده و مهر و موم شده کاملاً شسته می شود تا مواد شیمیایی باقیمانده از سطح پاک شود.

خشک کردن (Drying)

قسمت نهایی آلومینیوم آنودایز شده برای اطمینان از عدم رطوبت قبل از پردازش یا استفاده بیشتر خشک می شود.

این مراحل در مجموع منجر به یک قطعه آلومینیومی آنودایز شده با بهبود مقاومت در برابر خوردگی، دوام، و در صورت لزوم، گزینه های رنگ سفارشی شده می شود. این فرآیند برای تسلط مهندسان تولید گروه مهندسی فیلت بسیار مهم است، زیرا کیفیت و تطبیق پذیری قطعات فلزی سفارشی آنها را افزایش می دهد و نیازهای عملکردی و زیبایی شناختی مشتریان خود را برآورده می کند.

مزایای مهم آندایزینگ آلومینیوم

افزایش مقاومت در برابر خوردگی (Enhanced Corrosion Resistance)

آنودایز کردن یک لایه اکسید محافظ بر روی سطح آلومینیوم تشکیل می دهد که به طور قابل توجهی مقاومت آن را در برابر خوردگی و تخریب محیطی بهبود می بخشد.

افزایش دوام (Increased Durability)

لایه آنودایز شده پیچیده تر از آلومینیوم تصفیه نشده است و دوام و مقاومت در برابر سایش را افزایش می دهد، که برای اجزا در کاربردهای سخت ضروری است.

سفارشی سازی زیبایی شناسی (Aesthetic Customization)

آنودایز کردن رنگ‌ها و پرداخت‌های مختلف را امکان‌پذیر می‌کند و گزینه‌های سفارشی‌سازی زیبایی شناختی را برای اهداف تزئینی یا نام تجاری ارائه می‌دهد.

بهبود سختی سطح (Improved Surface Hardness)

لایه آنودایز شده سختی سطح آلومینیوم را افزایش می دهد و به بهبود مقاومت در برابر خراش و سایش کمک می کند.

عایق برق (Electrical Insulation)

لایه آنودایز شده یک عایق الکتریکی است که آلومینیوم آنودایز شده را برای کاربردهایی که باید هدایت الکتریکی را به حداقل برسانند مناسب می‌سازد.

عایق حرارتی (Thermal Insulation)

آلومینیوم آنودایز خواص عایق حرارتی بهبود یافته را نشان می دهد و آن را برای کاربردهایی با مقاومت دمایی ضروری مناسب می کند.

دوستدار محیط زیست (Environmentally Friendly)

آنودایز کردن یک فرآیند سازگار با محیط زیست است که شامل فلزات سنگین یا تولید محصولات جانبی مضر نمی شود. سطحی پایدار و غیر سمی ایجاد می کند.

ثبات ابعادی (Dimensional Stability)

آنودایز کردن حداقل بر ابعاد قطعه آلومینیومی تأثیر می گذارد و اطمینان می دهد که تلرانس های محکم و ابعاد دقیق حفظ می شود.

سطح غیر بازتابنده (Non-Reflective Surface)

سطوح آنودایز شده را می توان به صورت غیر بازتابنده مهندسی کرد و برای کاربردهایی که کاهش تابش نور ضروری است، مانند ابزارهای نوری، مناسب می شوند.

چسبندگی برای چسب و رنگ (Adhesion for Adhesives and Paints)

ماهیت متخلخل لایه آنودایز شده چسبندگی چسب ها و رنگ ها را افزایش می دهد و امکان سفارشی سازی و گزینه های پوشش بیشتری را فراهم می کند.

تعمیر و نگهداری آسان (Easy Maintenance)

سطوح آنودایز شده به راحتی تمیز و نگهداری می شوند و به طول عمر اجزای آلومینیومی تصفیه شده کمک می کنند.

مقرون به صرفه (Cost-Effective)

با توجه به طول عمر طولانی و کاهش نیازهای تعمیر و نگهداری، آندایزینگ یک راه حل مقرون به صرفه برای بهبود عملکرد قطعات آلومینیومی در طول زمان است.

چرا آلیاژهای آلومینیوم دایکاست معمولی برای آندایز کردن مناسب نیستند؟

آلیاژهای آلومینیوم دایکاست معمولی که معمولاً در فرآیندهای ریخته گری دقیق مانند ریخته گری، ریخته گری شن و ماسه و ریخته گری گرانشی استفاده می شوند، به دلیل وجود عناصر آلیاژی، عمدتاً سیلیکون، برای آنودایز مناسب نیستند. این آلیاژها مانند آلومینیوم 360، آلومینیوم 383 (ADC12)، آلومینیوم A356، آلومینیوم A380 و آلومینیوم B390 به دلیل خواص ریخته گری خود انتخاب می شوند که قالب گیری و تشکیل قطعات پیچیده را تسهیل می کند.

افزودن عناصر آلیاژی مانند سیلیکون خواص جریانی آلومینیوم مذاب را در طول فرآیند ریخته‌گری افزایش می‌دهد و امکان ایجاد اشکال پیچیده و اجزای دقیق را فراهم می‌کند. با این حال، هنگام بررسی آنودایز کردن، این هزینه دارد.

در طول فرآیند آنودایز کردن، آلومینیوم تحت اکسیداسیون الکترولیتی قرار می گیرد تا یک لایه اکسید محافظ روی سطح خود ایجاد کند. این لایه برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و ایجاد پایه ای برای رنگ آمیزی یا سایر پرداخت ها بسیار مهم است. با این حال، عناصر آلیاژی، به ویژه سیلیکون، در تشکیل یک لایه اکسید ثابت و با کیفیت بالا اختلال ایجاد می کنند.

نتیجه یک سطح آنودایزه شده است که ممکن است ناهموار، متخلخل یا دارای ویژگی های بصری نامطلوب باشد. بنابراین، استفاده از آلیاژهای آلومینیومی که به صراحت طراحی شده اند برای دستیابی به مزایای زیبایی شناختی و عملکردی مطلوب آندایزاسیون ضروری است. این آلیاژهای تخصصی با دقت فرموله شده اند تا از یک روکش آنودایز یکنواخت و بادوام اطمینان حاصل کنند و در عین حال سایر خواص مواد مورد نظر را حفظ کنند.

برای گروه مهندسی فیلت ، این تمایز بر اهمیت انتخاب مواد مناسب بر اساس کاربرد مورد نظر و الزامات تصفیه سطح تأکید می کند. این نشان دهنده تعهد به دقت و تخصص در ارائه راه حل های سفارشی است که نیازهای منحصر به فرد مشتریان خود را برآورده می کند.

کاربردی ریخته گری آلومینیوم آنودایز شده

ریخته‌گری‌های آلومینیومی آنودایز شده به دلیل خواص بهبود یافته و جذابیت زیبایی‌شناختی، در صنایع مختلف کاربرد دارند. به عنوان یک سازنده قطعات سفارشی، گروه مهندسی فیلت می تواند تطبیق پذیری قالب های ریخته گری آلومینیوم آنودایز شده را در چندین سناریو کاربردی به نمایش بگذارد و مزایای منحصر به فرد آنها را برجسته کند. در اینجا چند نمونه قابل توجه آورده شده است:

قطعات خودرو (Automotive Components)

ریخته گری آلومینیوم آنودایز شده به طور گسترده در صنعت خودروسازی برای قطعاتی مانند تریم های تزئینی، توری ها و جزئیات داخلی استفاده می شود.

سطح آنودایز شده پوشش جذابی را ارائه می دهد و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد، که برای قطعات خودرویی که در معرض شرایط محیطی مختلف قرار دارند بسیار مهم است.

مسکن های الکترونیکی (Electronics Housings)

دستگاه های الکترونیکی اغلب از قالب های ریخته گری آلومینیومی آنودایز شده برای پوشش ها و محفظه ها استفاده می کنند.

روکش آنودایز شده ظاهری براق و یک لایه محافظ بادوام ارائه می دهد که طول عمر و قابلیت اطمینان را در کاربردهای الکترونیکی تضمین می کند.

تجهیزات پزشکی (Medical Equipment)

ماهیت مقاوم در برابر خوردگی سطح آنودایز شده در محیط‌های پزشکی که تمیزی و دوام آن در درجه اول اهمیت است، مفید است.

اجزای هوافضا (Aerospace Components)

در صنعت هوافضا، جایی که مواد سبک وزن و بادوام بسیار مهم هستند، ریخته گری آلومینیوم آنودایز شده برای اجزای مختلف از جمله محفظه ها و براکت ها استفاده می شود.

خواص مقاوم در برابر خوردگی سطح آنودایز شده به طول عمر و قابلیت اطمینان قطعات هوافضا کمک می کند.

کالاهای مصرفی (Consumer Goods)

ریخته گری آلومینیوم آنودایز شده در تولید کالاهای مصرفی مانند لوازم خانگی، مبلمان و تجهیزات ورزشی محبوب هستند.

دستیابی به رنگ های مختلف از طریق آنودیزاسیون امکان سفارشی سازی را فراهم می کند و ترجیحات زیبایی شناختی مصرف کنندگان را برآورده می کند.

کاربردهای معماری (Architectural Applications)

ریخته گری آلومینیوم آنودایز شده در عناصر معماری مانند پانل های تزئینی، قاب پنجره ها و سخت افزار درب حیاتی است.

روکش آنودایز شده جذابیت بصری را افزایش می دهد و مقاومت در برابر هوا و خوردگی در کاربردهای خارج از منزل را تضمین می کند.

وسایل روشنایی (Lighting Fixtures)

صنعت روشنایی اغلب از ریخته گری آلومینیوم آنودایز شده برای قطعاتی مانند محفظه لامپ و وسایل تزئینی استفاده می کند.

سطح آنودایز شده یک روکش بادوام و زیبا را فراهم می کند که برای کاربردهای روشنایی بسیار مهم است.

با نمایش این سناریوهای کاربردی، گروه مهندسی فیلت می‌تواند به طور موثر با طیف گسترده‌ای از صنایعی که از ریخته‌گری‌های آلومینیومی آنودایز بهره می‌برند، ارتباط برقرار کند – با تأکید بر مزایای دوگانه عملکرد بهبودیافته و جذابیت زیبایی‌شناختی، موقعیت گروه مهندسی فیلت را به عنوان ارائه‌دهنده قابل اعتماد راه‌حل‌های سفارشی‌شده برای نیازهای مشتریان مختلف.

چه زمانی آلومینیوم ریخته گری آندایز کننده را انتخاب کنیم؟

انتخاب آندایز کردن آلومینیوم ریختگی یک تصمیم استراتژیک است که به نیازهای کاربرد و خواص مطلوب محصول نهایی بستگی دارد. در اینجا سناریوهایی وجود دارد که هنگام انتخاب آندایزینگ برای آلومینیوم ریخته گری سودمند است

افزایش مقاومت در برابر خوردگی ضروری است

آنودایز کردن یک لایه اکسید محافظ روی سطح آلومینیوم ایجاد می کند که مقاومت در برابر خوردگی را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد. زمانی که قطعات آلومینیومی ریخته‌گری شده در معرض محیط‌های خورنده مانند برنامه‌های کاربردی در فضای باز یا تنظیمات صنعتی قرار می‌گیرند، آنودایز را انتخاب کنید.

سفارشی سازی زیبایی شناسی مورد نظر است

در صورتی که کاربرد به رنگ یا پوشش زیبایی شناختی خاصی نیاز داشته باشد، آنودایز یک راه حل قابل تنظیم ارائه می دهد. رنگ های مختلف را می توان از طریق آنودیزاسیون به دست آورد و آن را برای عناصر تزئینی یا محصولات با ملاحظات نام تجاری مناسب می کند.

سختی بهبود یافته و مقاومت در برابر سایش مورد نیاز

سطوح آلومینیوم آنودایز شده پیچیده تر از آلومینیوم تصفیه نشده هستند و مقاومت در برابر سایش را افزایش می دهند. آندایزینگ را برای قطعات آلومینیومی ریخته گری در کاربردهایی انتخاب کنید که دوام و مقاومت در برابر سایش بسیار مهم است.

عایق الکتریکی یک الزام است

آلومینیوم آنودایز شده به عنوان یک عایق الکتریکی عمل می کند. اگر رسانایی الکتریکی نیاز به به حداقل رساندن داشته باشد، مانند قطعات الکترونیکی یا مجموعه‌های خاص، آندایزینگ انتخاب مناسبی است.

عایق حرارتی مهم است

آلومینیوم آنودایز شده خواص عایق حرارتی را بهبود بخشیده است. اگر قطعات آلومینیومی ریخته‌گری شده در معرض تغییرات دما قرار گیرند، آنودایز کردن می‌تواند مقاومت حرارتی را ایجاد کند.

سطح غیر بازتابنده ترجیح داده می شود

سطوح آنودایز شده را می توان در کاربردهایی که کاهش تابش نور ضروری است، مهندسی کرد، مانند ابزارهای نوری یا نمایشگرها.

سفارشی سازی برای برندسازی یا تمایز محصول

آندایزینگ امکان نام تجاری را از طریق سفارشی سازی رنگ فراهم می کند. زمانی که ظاهر زیبایی قطعات آلومینیومی ریخته گری در برندسازی یا تمایز محصول نقش داشته باشد، آندایزینگ را انتخاب کنید.

حداقل نگهداری و دوام طولانی مدت

سطوح آنودایز شده به راحتی تمیز و نگهداری می شوند. زمانی که دوام طولانی مدت و کاهش نیازهای تعمیر و نگهداری در اولویت برنامه هستند، آندایز کردن را انتخاب کنید.

چسبندگی برای پوشش های اضافی مورد نیاز است

ماهیت متخلخل لایه آنودایز شده چسبندگی رنگ ها، چسب ها یا سایر پوشش ها را افزایش می دهد. زمانی که پوشش های اضافی بخشی از فرآیند تولید هستند، آندایزینگ را انتخاب کنید.

راه حل بلند مدت مقرون به صرفه

با توجه به طول عمر طولانی و کاهش تعمیر و نگهداری مرتبط با آلومینیوم آنودایز شده، انتخاب آنودایز می تواند در دراز مدت مقرون به صرفه باشد.

با در نظر گرفتن این عوامل، می توانید تصمیمات آگاهانه ای در مورد زمان انتخاب آندایزینگ برای آلومینیوم ریخته گری بگیرید و اطمینان حاصل کنید که عملیات سطح انتخاب شده با نیازها و اهداف خاص فرآیند ساخت قطعات سفارشی مطابقت دارد.

مطالعه موردی برند

گروه مهندسی فیلت با استفاده از قابلیت های تولید قوی و سیستم کنترل کیفیت کامل خود برای ارائه رقابت بیشتر در بازار و تضمین کیفیت برای مارک های اصلی، به بسیاری از شرکت های مشهور جهانی خدمت کرده است.

گروه مهندسی فیلت؛
طراحی نقشه، ساخت قالب اكستروژن و تولید كننده پروفیل آلومینیوم در مقاطع عمومی و اختصاصی همراه با خدمات آندایزینگ و رنگ پودری الکترواستاتیک و برشکاری در خدمت مشتریان محترم و بزرگوار می باشد.
جهت مشاوره فنی و سفارش تماس حاصل فرمایید.
02144675798 – 09123018710