علل و اقدامات پیشگیری از انقباض دم در فرآیند اکستروژن پروفیل های آلومینیوم

فهرست مطالب

• دلیل تشکیل دم
• اقدامات کلیدی برای جلوگیری از کوچک شدن دم

مقاله پیشنهادی: عملیات حرارتی ریخته گری آلومینیوم

گروه مهندسی فیلت؛
طراحی نقشه، ساخت قالب اكستروژن و تولید كننده پروفیل آلومینیوم در مقاطع عمومی و اختصاصی همراه با خدمات آندایزینگ و رنگ پودری الکترواستاتیک و برشکاری در خدمت مشتریان محترم و بزرگوار می باشد.

دلیل تشکیل دم

انقباض دم یک محصول زائد منحصر به فرد در فرآیند تولید اکستروژن پروفیل های آلیاژ آلومینیوم است. به طور خاص، به کاهش دم توخالی و کاهش دم حلقوی تقسیم می شود. انقباض دم توخالی به دلیل تشکیل کاهش دم قیف توخالی به دلیل لکه روغن روی واشر اکستروژن و این واقعیت است که بقایای اکستروژن بسیار کمی باقی می‌ماند که منجر به کمبود جدی تامین فلز می‌شود. انقباض دم حلقوی عمدتاً به دلیل عرضه ناکافی فلز در ناحیه تغییر شکل در انتهای فرآیند اکستروژن پروفیل آلومینیوم است که باعث می شود فلز به صورت عرضی در امتداد حاشیه واشر اکستروژن جریان یابد و سردتر و روغنی تر شود. فلز رنگ آمیزی شده در لبه و سطح جانبی رفلاکس شده و در محصول درگیر می شود. انقباض دم حلقوی عموماً در سطح مقطع انتهای دم محصول، بیشتر به شکل یک حلقه پیوسته یا ناپیوسته است. در ادامه مطلب همراه گروه مهندسی فیلت باشید.

آشنایی با تولیدات گروه مهندسی فیلت: پروفیل قوطی آلومینیوم و پروفیل لوله آلومینیوم

اقدامات کلیدی برای جلوگیری از کوچک شدن دم

1) اختلاف دما بین شمش آلومینیوم و دمای ابزار را کاهش دهید یا از اکستروژن در دمای پایین استفاده کنید.

2) اطمینان حاصل کنید که سطح شمش تمیز و به طور یکنواخت گرم شده است.

3) روغن زدن روی واشر اکستروژن یا پاک کردن پد اکستروژن با پارچه روغنی ممنوع است.

4) پوشش سطح قالب و سیلندر اکستروژن را بهبود بخشید و سیلندر اکستروژن را به موقع تمیز کنید.

5) سرعت اکستروژن را تا پایان فرآیند اکستروژن کاهش دهید.

6) اکستروژن روانکاری و اکستروژن معکوس اتخاذ می شود.

7) مواد باقیمانده را رها کنید و دم را طبق مقررات برش دهید یا ضخامت مواد باقیمانده را به طور مناسب افزایش دهید.

آشنایی با تولیدات گروه مهندسی فیلت: پروفیل نبشی آلومینیوم و پروفیل سپری آلومینیوم

گروه مهندسی فیلت؛
طراحی نقشه، ساخت قالب اكستروژن و تولید كننده پروفیل آلومینیوم در مقاطع عمومی و اختصاصی همراه با خدمات آندایزینگ و رنگ پودری الکترواستاتیک و برشکاری در خدمت مشتریان محترم و بزرگوار می باشد.
جهت مشاوره فنی و سفارش تماس حاصل فرمایید.
02144675798 – 09123018710