کانال آلومینیومی چیست؟

کانال آلومینیومی یک قطعه فلزی سازه‌ای همه‌کاره است که از طریق فرآیند اکستروژن آلومینیوم تولید می‌شود و امکان ساخت طیف گسترده‌ای از شکل‌ها، پروفیل‌ها و طرح‌های سفارشی مناسب برای بسیاری از کاربردهای صنعتی و تجاری را فراهم می‌کند. یکی از مزایای اصلی کانال‌های آلومینیومی، ساختار سبک آنها – حدود یک سوم وزن فولاد – است که در عین حال استحکام، دوام و عملکرد طولانی مدت عالی را ارائه می‌دهد. پروفیل کانال معمولاً با شعاع‌های داخلی آن در گوشه‌ها مشخص می‌شود که به تعریف شکل نهایی و یکپارچگی کلی سازه کمک می‌کند. به دلیل این خواص، اکستروژن کانال آلومینیومی یک انتخاب محبوب برای مهندسان، سازندگان و طراحان محصول است که به دنبال یک ماده قابل اعتماد و مقاوم در برابر خوردگی هستند که برش، ماشینکاری و نصب آن آسان باشد.

کانال‌های آلومینیومی در طیف وسیعی از کاربردها که در آن‌ها استحکام سبک، مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی‌شناسی تمیز اهمیت دارد، استفاده می‌شوند. آن‌ها معمولاً برای ویترین‌های خرده‌فروشی و لوازم نصب، لبه‌های محافظ، سیستم‌های قاب‌بندی، تزئینات معماری، کانال‌های روشنایی LED، قاب‌بندی کف کامیون و محفظه‌های تجهیزات مشخص می‌شوند. در ساخت و ساز و تولید، این کانال‌های فلزی به دلیل تطبیق‌پذیری، پشتیبانی ساختاری و سازگاری با فرآیندهای اتصال، جوشکاری و ساخت، ارزشمند هستند. دو گرید آلیاژ آلومینیوم رایج برای کانال‌ها ۶۰۶۱ و ۶۰۶۳ هستند که ۶۰۶۱ اغلب برای استحکام ساختاری بالاتر و ۶۰۶۳ برای پرداخت‌های صاف‌تر و کاربردهای تزئینی یا معماری ترجیح داده می‌شود. خریدارانی که پروفیل‌های کانال آلومینیومی را ارزیابی می‌کنند، اغلب اندازه، ضخامت دیواره، مقاومت در برابر خوردگی، پرداخت و مقاومت در برابر خوردگی را مقایسه می‌کنند تا بهترین تناسب را با نیازهای پروژه خود تعیین کنند.

فهرست مطالب

• انواع مختلف کانال‌های آلومینیومی چیست؟
• خلاصه‌ای از انواع کانال‌های آلومینیومی
• انواع مختلف آلومینیوم مورد استفاده در کانال‌های آلومینیومی کدامند؟
• درجه‌بندی‌های آلومینیوم برای کانال‌های آلومینیومی
• کانال‌های آلومینیومی چگونه ساخته می‌شوند؟
• اکستروژن کانال آلومینیومی
• ویژگی‌های کانال‌های آلومینیومی

مقاله پیشنهادی: نکات مهم در طراحی پروفیل آلومینیوم

گروه مهندسی فیلت؛
طراحی نقشه، ساخت قالب اكستروژن و تولید كننده پروفیل آلومینیوم در مقاطع عمومی و اختصاصی همراه با خدمات آندایزینگ و رنگ پودری الکترواستاتیک و برشکاری در خدمت مشتریان محترم و بزرگوار می باشد.

انواع مختلف کانال‌های آلومینیومی چیست؟

کانال‌های آلومینیومی به دلیل تطبیق‌پذیری بی‌نظیر، خواص سبک و دوام استثنایی، سنگ بنای مهندسی سازه، ساخت و ساز هستند. کانال‌های آلومینیومی که در پروفیل‌های مقطع عرضی متعدد موجود هستند، می‌توانند تقریباً به هر طول و ضخامتی، معمولاً از 0.01 اینچ تا 5 اینچ، به صورت سفارشی برش داده شوند و برای کاربردهای مسکونی و صنعتی که نسبت مقاومت به وزن، مقاومت در برابر خوردگی و سهولت نصب بسیار مهم است، مناسب باشند. سازگاری و نیاز کم به نگهداری آنها، کانال‌های آلومینیومی را به انتخابی ارجح برای سازندگان تجاری، معماران و علاقه‌مندان به کارهای دستی که به دنبال گزینه‌های قابل اعتماد برای قاب‌بندی، تقویت و پروژه‌های طراحی ویژه هستند، تبدیل می‌کند.

چه به دنبال پشتیبانی ساختاری برای زیرساخت‌ها، مقاومت بیشتر در برابر آب و هوا برای پروژه‌های خارجی یا تزئینات زیبایی‌شناختی برای طراحی داخلی باشید، پروفیل‌های کانال آلومینیومی ترکیبی کامل از عملکرد، ارزش و سفارشی‌سازی را ارائه می‌دهند. توانایی آنها در شکل‌دهی، اکسترود کردن و پرداخت با مشخصات دقیق، راندمان نصب را افزایش می‌دهد و در عین حال یکپارچگی ساختاری را حفظ می‌کند، به همین دلیل است که کانال‌های آلومینیومی امروزه یکی از پرکاربردترین فلزات در بازار مصالح ساختمانی هستند.

کانال آلومینیومی زاویه‌دار

کانال‌های آلومینیومی زاویه‌دار، که به عنوان کانال‌های آلومینیومی L شکل یا اکستروژن‌های زاویه‌دار نیز شناخته می‌شوند، یک زاویه دقیق ۹۰ درجه تشکیل می‌دهند. آن‌ها ساده‌ترین، مقرون‌به‌صرفه‌ترین و پرکاربردترین نوع کانال‌های آلومینیومی هستند. این کانال‌ها که از طیف وسیعی از آلیاژهای آلومینیوم – مانند ۶۰۶۱ و ۶۰۶۳ برای افزایش قابلیت ماشینکاری و جوشکاری – ساخته می‌شوند، نقش حیاتی در تزئینات معماری، محافظت از لبه‌ها و پرداخت نهایی دارند. گزینه‌های پرداخت از پرداخت آسیابی تا آنودایز یا پوشش پودری متغیر است و به طراحان این آزادی را می‌دهد که با الزامات زیبایی‌شناختی یا عملکردی خاص مطابقت داشته باشند.

کانال‌های زاویه‌دار آلومینیومی را معمولاً در کاربردهایی مانند لبه‌های سقف، قاب‌بندی پنجره و درب، تقویت کابینت، نرده، تکیه‌گاه قفسه و آب‌بندی گوشه‌ها در ساختمان‌های تجاری و صنعتی خواهید یافت. مقاومت ذاتی آن‌ها در برابر خوردگی و توانایی‌شان در مقاومت در برابر شرایط سخت آب و هوایی، آن‌ها را برای محیط‌های بیرونی و همچنین محیط‌های داخلی با رطوبت بالا مناسب می‌کند.

زاویه مناسب برش زاویه‌دار می‌تواند برای لبه تیز مربع یا برای منحنی صاف گرد باشد، همانطور که در تصویر زیر نشان داده شده است. طول پایه‌های نبشی می‌تواند از ۱/۸ اینچ تا ۴ اینچ متغیر باشد و طیف وسیعی از نیازهای ساختاری و تزئینی را برآورده کند. صنایع محبوبی که از نبشی‌های آلومینیومی استفاده می‌کنند شامل خودروسازی، دریایی، هوافضا و تولید عمومی به دلیل قابلیت اطمینان ساختاری و سهولت ساخت آنها هستند.

کانال‌های C شکل

کانال‌های آلومینیومی C شکل، که به عنوان کانال‌های C ساختاری یا مقاطع C آلومینیومی نیز شناخته می‌شوند، طیف گسترده‌ای از تغییرات سطح مقطع را در گوشه‌ها و فلنج‌های داخلی و خارجی خود نشان می‌دهند. سه نوع اصلی آنها عبارتند از انجمن آلومینیوم (با دیواره‌های ضخیم‌تر و گوشه‌های داخلی گرد)، استاندارد آمریکایی (با فلنج‌هایی که به سمت بالا و گوشه‌های گرد باریک می‌شوند) و استاندارد کانادایی. این کانال‌ها با آلیاژهایی اکسترود می‌شوند که برای چارچوب‌های سبک و کاربردهای تحمل بار سنگین مناسب هستند.

یکی دیگر از شکل‌های محبوب، کانال C شکل U است که شامل یک جان و دو فلنج است و گاهی اوقات دارای قسمت‌های بالایی خمیده به سمت داخل برای قرار دادن یک کانال مهره است – روشی رایج در سیستم‌های قاب‌بندی مدولار و سازه‌های قابل تنظیم. ابعاد سفارشی در عرض جان و طول فلنج، و پرداخت‌های مختلف از جمله آنودایز شده، برس خورده یا با پوشش پودری، همانطور که در تصاویر زیر نشان داده شده است، کاربرد و جذابیت بصری آنها را افزایش می‌دهد.

کانال‌های C در فلزکاری معماری، محافظت از سازه‌های چوبی، تزئینات پانل‌های چوبی، قاب‌بندی ساختمانی، کاربردهای شاسی خودرو، سیستم‌های قفسه‌بندی، وسایل فروشگاهی و موارد دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرند. ترکیب آنها از سبکی، استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و ظاهر مدرن و تمیز، به سازه‌های سازه‌ای و طراحی محور ارزش می‌بخشد.

کانال آلومینیومی F شکل

کانال آلومینیومی F شکل یا مقطع F، دارای پروفیلی شبیه به حرف F است و شباهت‌های نزدیکی با کانال‌های U دارد، اما طراحی منحصر به فرد و گسترده‌ی شبکه‌ای بدون فلنج ارائه می‌دهد. این پیکربندی انعطاف‌پذیری بیشتری را برای محافظت از لبه‌های پنل، انتقال‌ها، قاب‌بندی پارتیشن و شیشه‌های پنجره فراهم می‌کند. طول شبکه و فاصله فلنج قابل تنظیم، به کانال‌های F اجازه می‌دهد تا الزامات نصب ویژه را در سیستم‌های دیوار پرده‌ای، نمایشگرها و کابینت‌ها برآورده کنند.

کانال‌های آلومینیومی H شکل

کانال‌های آلومینیومی H، شامل هر دو سبک “H بزرگ” (متقارن) و “h کوچک” (نامتقارن)، برای کاربردهایی طراحی شده‌اند که نیاز به پایداری و پشتیبانی قوی دارند. آن‌ها به طور گسترده در سیستم‌های پنجره، قاب‌های درب تجاری، دیوارهای پرده‌ای، پنل‌های جداکننده و مجموعه‌های نرده استفاده می‌شوند. پیکربندی آن‌ها امکان ترازبندی یکپارچه پنل‌ها را فراهم می‌کند و در عین حال پراکندگی بار بهتری را ارائه می‌دهد. کانال‌های H که در هر دو درجه تزئینی و ساختاری موجود هستند و با روکش‌های آنودایز شده یا رنگ‌آمیزی شده ارائه می‌شوند، دوام را در استفاده سنگین و شرایط محیطی متغیر تضمین می‌کنند.

به دلیل یکپارچگی ساختاری آن‌ها، کانال‌های آلومینیومی H برای پروژه‌های تجاری و مسکونی مورد توجه هستند. ویژگی‌های قابل تنظیم مانند تیرچه‌ها و مجموعه‌ای از گزینه‌های عرض و ضخامت دیوار، سازگاری با درخواست‌های مختلف معماری و ساختمانی را فراهم می‌کنند. در پنل‌های آکوستیک و شبکه‌های سقف مدولار، کانال‌های “h” به طور معمول برای پرداخت لبه‌های ایمن و جذاب استفاده می‌شوند.

کانال‌های کلاهی شکل

کانال‌های آلومینیومی کلاهی شکل یا کانال‌های خزینه کلاهی، برای خزینه‌کاری و تراز کردن دیوارها، سقف‌ها و سطوح بیرونی در ساخت و سازهای تجاری و مسکونی طراحی شده‌اند. پروفیل کلاهی شکل منحصر به فرد آنها – با فلنج‌های افقی – نسبت استحکام به وزن بالایی را ارائه می‌دهد و به طور موثر از دیوار گچی، پانل‌های فلزی، گچ‌بری و مصالح بنایی پشتیبانی می‌کند. کانال‌های کلاهی به دلیل مقاومت در برابر رطوبت، محافظت در برابر آتش و خواص ضد خوردگی، به ویژه در محیط‌هایی که رطوبت و قرار گرفتن در معرض آب نگران کننده است، بسیار ارزشمند هستند.

کانال‌های کلاهی و کانال‌های Z هر دو به تقویت سازه، محافظت از سطح و تراز کردن زیرلایه‌ها کمک می‌کنند. کانال‌های کلاهی علاوه بر محافظت در برابر آتش، رطوبت و خوردگی، با کاهش ناهمواری در دیوارها و سقف‌ها، یکپارچگی بهینه سازه را تضمین می‌کنند – که آنها را در بازسازی، نوسازی و ساخت و سازهای جدید ضروری می‌کند.

آلومینیوم I شکل

کانال آلومینیومی I شکل، که معمولاً به عنوان تیرآهن I شکل یا مقطع I آلومینیومی شناخته می‌شود، یک جزء حیاتی در کاربردهای سازه‌ای سنگین است. این تیرآهن‌ها با جان پهن با فلنج‌های کوتاه‌تر و لبه‌های گرد مشخص می‌شوند – که برای تحمل بارگذاری استثنایی و فواصل دهانه بدون انحراف قابل توجه طراحی شده‌اند. آلومینیوم I شکل که در پل‌ها، نیم طبقه‌ها، قاب‌بندی سکوها و تیرهای عرضی تکیه‌گاهی محبوب است، استحکام استثنایی، وزن کم و انعطاف‌پذیری طولانی مدت را ارائه می‌دهد و به دلیل ماهیت غیر خورنده خود، در محیط‌های خاص از فولاد سنتی بهتر عمل می‌کند.

کانال J شکل

کانال‌های آلومینیومی J به عنوان اجزای ضروری در نصب سایدینگ وینیل، سیستم‌های ویترین تجاری، کارهای تزئینی و مهار لبه در پوشش‌های بیرونی ساختمان فهرست شده‌اند. آن‌ها به طور تخصصی برای نصب ایمن سایدینگ در گوشه‌ها، در امتداد خطوط سقف یا اطراف نقاط ورودی طراحی شده‌اند و یک آب‌بندی هوابند و ضد آب را فراهم می‌کنند که باعث افزایش بهره‌وری انرژی پوشش ساختمان می‌شود. کانال‌های J با نصب سریع و نیاز به حداقل ابزار تخصصی، به کاهش هزینه‌های نیروی کار و مواد کمک می‌کنند و در عین حال امکان نصب و پرداخت سریع را فراهم می‌کنند.

از زمان معرفی آن‌ها در دهه 1950، کانال‌های J به طور فزاینده‌ای در ساخت و سازهای جدید و بازسازی مورد استفاده قرار گرفته‌اند. شکل متمایز J، که از یک خم 90 درجه تشکیل شده است، برای هدایت دقیق رواناب آب، حرکت انبساط و انقباض مصالح ساختمانی و انتقال بصری تمیز در پروژه‌های ساخت فلز طراحی شده است.

کانال‌های آلومینیومی T-slot

کانال‌های آلومینیومی T-slot، اکستروژن‌های با کارایی بالا هستند که دارای شکاف‌های T شکل مهندسی‌شده دقیق هستند و امکان لغزش و قرارگیری مهره‌های T یا بست‌های تخصصی را فراهم می‌کنند. این راه‌حل نوآورانه برای قاب‌بندی مدولار، نیاز به بست یا جوشکاری را از بین می‌برد و انعطاف‌پذیری مونتاژ و سهولت تنظیم را تا حد زیادی افزایش می‌دهد. کانال‌های T-slot طراحی قاب‌های ماشین‌آلات صنعتی، محفظه‌های آزمایشگاهی، ایستگاه‌های کاری، سیستم‌های حفاظتی، نمایشگرهای مدولار و تجهیزات اتوماسیون را ساده می‌کنند.

کانال‌های T-slot به لطف سازگاری‌شان، مونتاژ و پیکربندی مجدد کارآمد را امکان‌پذیر می‌کنند و از نمونه‌سازی سریع و گردش‌های کاری تولید ناب پشتیبانی می‌کنند. مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت ماشینکاری برتر و ساختار سبک آنها، آلومینیوم اکسترود شده T-slot را به یک راه‌حل مناسب برای اتوماسیون صنعتی، رباتیک و چارچوب‌های معماری سفارشی تبدیل می‌کند.

کانال‌های آلومینیومی U شکل

کانال‌های آلومینیومی U شکل، که به آنها پروفیل‌های کانالی یا مقاطع U نیز گفته می‌شود، از محبوب‌ترین و پرکاربردترین انواع هستند. آنها در طیف وسیعی از ضخامت‌های دیواره – از حداقل ۱/۱۶ اینچ تا ۱/۴ اینچ – موجود هستند و با جان مستقیم و فلنج‌های عمودی خود تعریف می‌شوند. کانال‌های U شکل برای محافظت از لبه، پشتیبانی سازه‌ای، سیستم‌های ریل کشویی، قاب‌بندی پنل شیشه‌ای، اجزای دیوار پرده‌ای و تزئینات معماری طراحی شده‌اند. با پرداخت‌های اختیاری مانند آنودایز روشن، برس‌کاری شده یا فرزکاری شده، می‌توانند طرح‌های داخلی مدرن را تکمیل کنند یا عملکردی در سطح صنعتی ارائه دهند.

انعطاف‌پذیری در ابعاد کانال و ضخامت دیواره، امکان سفارشی‌سازی برای بارهای وزنی خاص، مقاومت در برابر ضربه و نیازهای طراحی را فراهم می‌کند. این امر باعث می‌شود کانال‌های آلومینیومی U شکل برای قفسه‌بندی، کابینت، قاب‌های پنجره، لبه‌های محافظ و موارد دیگر بسیار مورد توجه قرار گیرند.

کانال‌های آلومینیومی Z شکل

کانال‌های آلومینیومی Z شکل، که به عنوان پروفیل‌های مقطع Z یا میله‌های Z نیز شناخته می‌شوند، دارای دو فلنج هستند که در جهت‌های مخالف از جان تیر امتداد یافته‌اند و از شکل ظاهری حرف Z تقلید می‌کنند. این کانال‌ها معمولاً برای سیستم‌های سقف فلزی و چوبی، تکیه‌گاه سایدینگ، گیرنده‌های پنل و نصب درزگیر استفاده می‌شوند. کانال‌های Z یک ساختار ثانویه قابل اعتماد برای اتصال پنل‌های ورق فراهم می‌کنند و به دلیل توانایی بیشترشان در هدایت آب، جلوگیری از نشت و تطبیق حرکت پنل، به عنوان جایگزینی برای کانال‌های J به ویژه ارزشمند هستند.

کانال‌های Z در طیف وسیعی از اندازه‌ها و ضخامت‌ها عرضه می‌شوند. “گیره‌های Z” برای اتصال با مقطع کم طراحی شده‌اند، در حالی که کانال‌های “میله Z” سطح مقطع Z سنتی را برای تقویت ساختاری بیشتر حفظ می‌کنند. این کانال‌ها هم در نمای بیرونی ساختمان و هم در سیستم‌های پنل داخلی که هم‌ترازی و مقاومت در برابر آب و هوا بسیار مهم هستند، به خوبی عمل می‌کنند.

خلاصه‌ای از انواع کانال‌های آلومینیومی

ده نوع اصلی کانال آلومینیومی که در بالا توضیح داده شد، تنها بخش کوچکی از این خانواده‌ی متنوع از محصولات هستند. با پیشرفت‌های سریع در فناوری اکستروژن آلومینیوم و ساخت سفارشی، پروفیل‌های جدید و گریدهای آلیاژی تخصصی همچنان برای برآورده کردن نیازهای معماری، سازه‌ای و صنعتی پروژه‌های مهندسی مدرن توسعه می‌یابند. چه برای چارچوب‌های تحمل بار، تزئینات طراحی، پوشش‌های ساختمانی با بهره‌وری انرژی یا اتوماسیون پیشرفته‌ی تولید، کانال‌های آلومینیومی همچنان یک جزء سازه‌ای محبوب هستند که به دلیل عملکرد بالا، مقاومت در برابر خوردگی، طول عمر طولانی و سازگاری با طراحی، مورد توجه قرار گرفته‌اند.

هنوز در حال بررسی این هستید که کدام کانال آلومینیومی به بهترین وجه با کاربرد شما مطابقت دارد؟ عواملی مانند درجه‌بندی بار، محافظت در برابر خوردگی، نوع پرداخت، سهولت نصب و سازگاری با سایر مصالح ساختمانی را در نظر بگیرید. مشاوره با یک متخصص یا سازنده‌ی اکستروژن آلومینیوم می‌تواند به شما در انتخاب پروفیل کانال آلومینیومی بهینه برای برآورده کردن نیازهای منحصر به فرد پروژه‌تان کمک کند و نتایج استثنایی را در عملکرد و زیبایی‌شناسی تضمین کند.

انواع مختلف آلومینیوم مورد استفاده در کانال‌های آلومینیومی کدامند؟

آلومینیوم پس از فولاد، دومین فلز پرکاربرد در ساخت و ساز است. کانال‌هایی با شکل C، J و U به دلیل استحکام کششی، قابلیت اطمینان و دوامشان، اغلب در پروژه‌های ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرند. آلومینیوم برای بهبود عملکرد و طول عمر خود با فلزات دیگر آلیاژ می‌شود و هر آلیاژ با شماره خاصی مشخص می‌شود و برای کاربردهای خاص در نظر گرفته شده است.

درجه‌بندی‌های آلومینیوم از ۱ تا ۸ شماره‌گذاری شده‌اند، که درجه ۱ نشان‌دهنده آلومینیوم بدون آلیاژ و درجه‌های باقیمانده آلیاژ شده با فلزاتی مانند مس، منیزیم، سیلیکون، روی و نیکل هستند. این عناصر آلیاژی خواص آلومینیوم خام را افزایش می‌دهند و در نتیجه ویژگی‌های متنوعی را برای اهداف مختلف ایجاد می‌کنند.

درجه‌بندی‌های آلومینیوم برای کانال‌های آلومینیومی

درجه ۶۰۶۳

درجه ۶۰۶۳ به دلیل استحکام متوسط ​​خود شناخته شده است و اغلب در اکستروژن کانال‌های آلومینیومی استفاده می‌شود. این فلز قابلیت اکسترود شدن به شکل‌هایی با دیواره‌های بسیار نازک و ابعاد کوچک را دارد. پرداخت براق آن، ۶۰۶۳ را به انتخابی محبوب برای کاربردهای معماری تبدیل می‌کند.

گرید ۶۰۶۳ اغلب به دلیل استحکام کششی بالا، پرداخت‌پذیری عالی و مقاومت استثنایی در برابر خوردگی، به عنوان آلیاژ معماری شناخته می‌شود.

مقدار سیلیکون موجود در ۶۰۶۳ ساختار دانه‌ای آلیاژ را اصلاح می‌کند و سیالیت آن را افزایش می‌دهد، در حالی که مقدار منیزیم به استحکام و دوام آن کمک می‌کند.

خواص کلیدی گرید ۶۰۶۳ عبارتند از:

• مقاومت در برابر خوردگی: مقاومت در برابر خوردگی ۶۰۶۳ آن را برای کاربردهای فضای باز مناسب می‌کند زیرا زنگ نمی‌زند.
• جوشکاری: گرید ۶۰۶۳ را می‌توان جوشکاری، لحیم‌کاری و لحیم‌کاری کرد.
• کار سرد و شکل‌دهی: این واقعیت که گرید ۶۰۶۳ می‌تواند کار سرد انجام دهد، آن را قادر به خم شدن، شکل‌دهی و تا شدن می‌کند تا به راحتی نیازهای یک کاربرد را برآورده کند. قابلیت اکسترود شدن و ترموپلاستیک بودن گرید ۶۰۶۳ آن را قادر به تحمل عملیات حرارتی می‌کند.
• پوشش‌ها: گرید ۶۰۶۳ را می‌توان آنودایز، صیقل‌کاری و پوشش پودری کرد. هنگامی که آنودایز می‌شود، یک پوشش روشن، محافظ و رنگارنگ تشکیل می‌دهد.

گرید ۶۰۶۱

مشابه گرید ۶۰۶۳، گرید ۶۰۶۱ با سیلیکون و منیزیم آلیاژ شده است، منیزیم تقریباً ۱٪ و سیلیکون حدود ۰.۶٪. این ترکیب آلیاژی، مقاومت ۶۰۶۱ را در برابر خوردگی، تنش و ترک خوردگی افزایش می‌دهد، در عین حال شکل‌پذیری و جوش‌پذیری خوبی را نیز فراهم می‌کند. به دلیل استحکام برتر، آلومینیوم گرید ۶۰۶۱ معمولاً در کاربردهای سازه‌ای استفاده می‌شود.

گرید ۶۰۶۱ بسیاری از ویژگی‌های مشابه گرید ۶۰۶۳ را دارد، از جمله جوش‌پذیری، مقاومت در برابر خوردگی و مناسب بودن برای پوشش و پولیش. با این حال، برخلاف ۶۰۶۳، گرید ۶۰۶۱ چکش‌خواری کمتری دارد و برای خم شدن یا کار سرد به نیروی قابل توجهی نیاز دارد. شکل‌دهی سرد گرید ۶۰۶۱ برای حفظ کیفیت و عملکرد، نیاز به جابجایی و دقت دقیق دارد.

گرید ۷۰۷۵

گرید ۷۰۷۵ یک آلیاژ آلومینیوم با استحکام بالا و مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی است. به دلیل نسبت استحکام به وزن چشمگیرش، به طور گسترده در صنعت هوافضا مورد استفاده قرار می‌گیرد. در دماهای زیر صفر، استحکام گرید ۷۰۷۵ افزایش می‌یابد. عناصر آلیاژی اصلی آن شامل روی و مس است که با مقادیر کمتری منیزیم، آهن، سیلیکون، منگنز، کروم و تیتانیوم تکمیل می‌شود.

گرید ۷۰۷۵ درست مانند سایر آلیاژهای آلومینیوم قابل آنودایز شدن است و دارای رتبه ماشینکاری بالایی است که امکان شکل‌دهی، برش و پردازش آسان آن را فراهم می‌کند. این آلیاژ به دلیل دوام استثنایی، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر ترک خوردگی شناخته شده است. با این حال، برخلاف گریدهای ۶۰۶۳ و ۶۰۶۱، گرید ۷۰۷۵ به راحتی جوش داده نمی‌شود و نیاز به تکنیک‌های جوشکاری تخصصی دارد.

کانال‌های آلومینیومی چگونه ساخته می‌شوند؟

روش اصلی برای شکل‌دهی و تولید کانال‌های آلومینیومی، اکستروژن است. این فرآیند شامل عبور اجباری یک آلیاژ آلومینیوم از قالبی با پروفیل سطح مقطع کانال مورد نظر است. اکستروژن ساده است و شامل اعمال فشار به آلیاژ خام و هل دادن آن از قالب برای شکل دادن به کانال آلومینیومی می‌شود.

اکستروژن‌های کانال آلومینیومی به دو نوع جامد و نیمه توخالی طبقه‌بندی می‌شوند. اکستروژن‌های جامد، مانند کانال‌های زاویه‌دار، هیچ حفره یا روزنه داخلی ندارند. اکستروژن‌های نیمه توخالی، مانند کانال‌های C، دارای حفره‌های تا حدی محصور هستند.

اکستروژن کانال آلومینیومی

قالب

فرآیند اکستروژن با یک قالب گرد ساخته شده از فولاد درجه بالا شروع می‌شود. برای بسیاری از کانال‌های آلومینیومی استاندارد، از قالب‌های از پیش موجود استفاده می‌شود که از انبار بازیابی می‌شوند. قالب تا دمای ۴۰۰ تا ۵۰۰ درجه سانتیگراد پیش گرم می‌شود تا دوام آن افزایش یابد و جریان ثابت فلز تضمین شود. هنگامی که قالب به دمای مورد نظر رسید، در پرس اکستروژن نصب می‌شود.

فرآیند اکستروژن با یک قالب گرد ساخته شده از فولاد درجه یک آغاز می‌شود. برای بسیاری از کانال‌های آلومینیومی استاندارد، از قالب‌های از پیش موجود استفاده می‌شود که از انبار بازیابی می‌شوند. قالب تا دمایی بین ۴۰۰ تا ۵۰۰ درجه سانتیگراد پیش گرم می‌شود تا دوام آن افزایش یابد و جریان یکنواخت فلز تضمین شود. هنگامی که قالب به دمای مورد نظر رسید، در پرس اکستروژن نصب می‌شود.

بیلت آلومینیومی

آلومینیوم مورد استفاده برای ساخت کانال‌ها به شکل بلوک‌های استوانه‌ای جامد یا بیلت ارائه می‌شود. این بیلت‌ها تا دماهایی از ۷۵۰ درجه سانتیگراد تا ۹۳۰ درجه سانتیگراد گرم می‌شوند تا برای فرآیند اکستروژن انعطاف‌پذیر شوند. گرمایش، بیلت را تا دمایی درست زیر نقطه ذوب خود بالا می‌برد و آن را به اندازه کافی انعطاف‌پذیر می‌کند تا بتوان آن را با فشار از قالب عبور داد.

پرس اکستروژن

بیلت گرم شده و چکش‌خوار به صورت مکانیکی به پرس اکستروژن منتقل می‌شود، جایی که با یک عامل جداکننده یا روان‌کننده برای جلوگیری از چسبیدن آن به سنبه یا قالب، تیمار می‌شود.

فرآیند بارگذاری بیلت در نمودار زیر نشان داده شده است. بیلت در محفظه پرس اکستروژن قرار داده شده و از میان قالب عبور داده می‌شود. در این مثال، جهت جریان از چپ به راست است و کانال آلومینیومی اکسترود شده در سمت راست ظاهر می‌شود.

حرکت رام

فشار هیدرولیکی، تا ۱۵۰۰۰ تن، توسط رام اعمال می‌شود تا بیلت را از میان قالب عبور دهد. با افزایش فشار، ماده بیلت منبسط می‌شود تا دیواره‌های محفظه اکستروژن را پر کند و در مقابل قالب فشرده می‌شود. این نیرو باعث می‌شود بیلت کوچک‌تر و پهن‌تر شود تا زمانی که محفظه را به طور کامل پر کند و آلومینیوم نرم شده را مجبور کند که فقط از طریق قالب خارج شود. آلومینیوم با فشرده شدن، شکل مورد نظر را به خود می‌گیرد و پروفیل نهایی کانال آلومینیومی را تشکیل می‌دهد.

میز خروجی

پس از خروج کانال اکسترود شده از قالب، توسط یک کشنده که آن را در امتداد میز خروجی هدایت می‌کند، گرفته می‌شود. سپس کانال از طریق روش‌های کوئنچ، که ممکن است شامل حمام آب، اسپری مه، هوا یا فن باشد، خنک می‌شود. پس از طی کردن طول میز، توسط اره داغ بریده می‌شود تا فضای لازم برای اکستروژن بعدی ایجاد شود.

میز خنک‌کننده جهت کشش و صاف کردن

پس از خارج کردن اکستروژن‌ها از میز خروجی، آنها به یک میز خنک‌کننده منتقل می‌شوند و تا رسیدن به دمای اتاق در آنجا باقی می‌مانند. در طول فرآیند اکستروژن، ممکن است پیچ خوردگی رخ دهد و باعث ایجاد نقص در پروفیل‌ها شود. این مشکلات از طریق فرآیند کشش و صاف کردن برطرف می‌شوند.

کشش و صاف کردن شامل مکانیزمی است که کانال آلومینیومی را از دو انتها می‌گیرد. سپس کانال کشیده و تحت تنش قرار می‌گیرد تا کاملاً صاف شود و تلرانس‌ها و مشخصات مورد نیاز را برآورده کند.

پرداخت نهایی

پس از خنک شدن اکستروژن‌ها تا دمای اتاق، با استفاده از اره پرداخت، معمولاً اره گرد، به طول‌های مورد نیاز بریده می‌شوند.

مراحل نهایی

پس از برش کانال‌های آلومینیومی به طول دلخواه، ممکن است فرآیندهای اضافی مانند آنودایزینگ، پوشش پودری یا پیرسازی روی آنها انجام شود. انتخاب این عملیات نهایی به کاربرد مورد نظر کانال‌ها و ویژگی‌های حفاظتی خاص مورد نیاز بستگی دارد.

ویژگی‌های کانال‌های آلومینیومی

از زمان معرفی آن در اوایل قرن بیستم، آلومینیوم به بخشی جدایی‌ناپذیر از جنبه‌های مختلف زندگی مدرن تبدیل شده است، از قوطی‌های آلومینیومی گرفته تا تیرهای I شکل سازه‌ای در ساختمان‌ها. ترکیب منحصر به فرد آن از سبکی و استحکام، امکان تطبیق آن را برای کاربردهای متعدد فراهم می‌کند.

یکی از کاربردهای اساسی آلومینیوم، کانال‌ها هستند که به عنوان چارچوب ویترین‌ها، گوشه‌های ساختمان و عناصر تزئینی در معماری عمل می‌کنند. تطبیق‌پذیری و دوام کانال‌های آلومینیومی، نقش آنها را در نقشه‌های مهندسی و طرح‌های شماتیک تثبیت کرده است.

خواص متنوع کانال‌های آلومینیومی، آنها را به یک راه حل حیاتی و همه کاره برای طیف وسیعی از فرآیندها و کاربردها تبدیل می‌کند.

رسانایی حرارتی و الکتریکی

آلومینیوم از نظر وزنی دو برابر مس رسانایی دارد و آن را به انتخابی بهینه برای خطوط برق هوایی با ظرفیت بالا تبدیل می‌کند.

استحکام کانال‌های آلومینیومی

در حالی که چکش‌خواری آلومینیوم ممکن است نشان‌دهنده کمبود استحکام باشد، این ویژگی در واقع تطبیق‌پذیری آن را افزایش می‌دهد. برخلاف سایر فلزات، آلومینیوم استحکام خود را در شرایط مختلف حفظ می‌کند، در حالی که سایر فلزات ممکن است در هوای سرد شکننده شوند یا مستعد خوردگی شوند. کانال‌های آلومینیومی با یک سوم وزن فولاد اما نسبت استحکام به وزن برتر، برای کاربردهایی که نیاز به قابلیت تحمل بار سبک دارند، عالی هستند.

حفاظت در برابر انتقال حرارت

کانال‌های آلومینیومی به ویژه در کاربردهایی که وزن و استحکام برای محافظت بسیار مهم هستند، مفید هستند. آنها در چنین سناریوهایی مزایای قابل توجهی نسبت به مس ارائه می‌دهند.

مقاومت در برابر سایش

انتخاب کانال‌های آلومینیومی برای ساخت و ساز اغلب بر اساس مقاومت بالای آنها در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی است. برخلاف سایر فلزات که ممکن است در شرایط سخت خراب شوند، کانال‌های آلومینیومی استحکام و دوام خود را حفظ می‌کنند.

ویژگی‌های غیر مغناطیسی

کانال‌های آلومینیومی به دلیل خواص غیر مغناطیسی خود که از تداخل در کاربردهای حساس به میدان‌های مغناطیسی جلوگیری می‌کنند، در الکترونیک مدرن مورد استفاده قرار می‌گیرند.

آلومینیوم ضد جرقه است

کانال‌های آلومینیومی برای استفاده در محیط‌هایی که بسیار قابل اشتعال یا بالقوه انفجاری هستند، ایمن هستند، زیرا جرقه تولید نمی‌کنند.

قابلیت بازیافت

در دنیای امروز، توانایی بازیافت مواد اولیه، تمرکز اصلی در بخش‌های اجتماعی، تجاری و صنعتی است. قابلیت بازیافت آلومینیوم عامل اصلی در استفاده گسترده آن است، زیرا اجزا، قطعات و کانال‌های آلومینیومی را می‌توان برای استفاده مجدد، پردازش مجدد و تولید مجدد به مواد اولیه جدید به تولیدکنندگان بازگرداند.

نتیجه‌گیری

کانال آلومینیومی یک قطعه فلزی با ساختار محکم است که با فرآیند اکستروژن ساخته می‌شود تا اشکال، فرم‌ها و طرح‌هایی را برای طیف گسترده‌ای از کاربردها ایجاد کند. مزیت اصلی کانال‌های آلومینیومی وزن آنهاست که یک سوم وزن فولاد است، بدون اینکه دوام و قابلیت اطمینان را از دست بدهد.

انواع مختلفی از کانال‌های آلومینیومی موجود است که می‌توانند به هر اندازه‌ای برش داده شوند تا نیازهای کاربردهای مختلف را برآورده کنند و در ضخامت‌هایی از 0.01 اینچ تا 5 اینچ موجود هستند. تطبیق‌پذیری و سازگاری کانال‌های آلومینیومی یکی از دلایلی است که آنها به طور گسترده در پروژه‌های ساختمانی استفاده می‌شوند.

آلومینیوم، از ابتدای تولید انبوه خود، به بخش حیاتی محصولات ساختمانی و صنعتی و تجاری تبدیل شده است. نسبت عالی مقاومت به وزن و ظاهر آن، آن را به انتخاب شماره یک برای پروژه‌های مختلف تبدیل کرده است.

صرف نظر از ویژگی‌های مثبت فراوان آلومینیوم، بخش حیاتی تولید آن، پرداخت‌های فراوان موجود است. رایج‌ترین روش برای تشکیل و تولید کانال‌های آلومینیومی، اکستروژن است که فرآیندی است که در آن یک آلیاژ آلومینیوم با فشار از میان قالبی که دارای پروفیل مقطع کانال است، عبور داده می‌شود. فرآیند اکستروژن بسیار ساده و فاقد پیچیدگی است. این فرآیند شامل اعمال نیرو به آلیاژ خام و هل دادن آن از میان سوراخی با پروفیل کانال آلومینیومی است.

گروه مهندسی فیلت (Fillet Engineering Group)

گروه مهندسی فیلت، کیفیت و رضایت مشتری را در تولید پروفیل آلومینیوم در اولویت قرار می دهیم. ما می توانیم انواع پروفیل های خاص را مطابق با خواسته های خاص مشتریان خود تولید کنیم و در هر مرحله از طراحی تا تحویل، پشتیبانی ارائه دهیم. گروه مهندسی فیلت با داشتن کادر متخصص و خطوط تولید به روز، مفتخریم که برندی قابل اعتماد در بازارهای داخلی و بین المللی هستیم.

گروه مهندسی فیلت؛
طراحی نقشه، ساخت قالب اكستروژن و تولید كننده پروفیل آلومینیوم در مقاطع عمومی و اختصاصی همراه با خدمات آندایزینگ و رنگ پودری الکترواستاتیک و برشکاری در خدمت مشتریان محترم و بزرگوار می باشد.
جهت مشاوره فنی و سفارش تماس حاصل فرمایید.
02144675798 – 09123018710